[发明专利]去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置有效

专利信息
申请号: 201910991824.2 申请日: 2019-10-18
公开(公告)号: CN112678975B 公开(公告)日: 2022-08-16
发明(设计)人: 刘婷婷;潘咸峰;李波;黄斌 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
主分类号: C02F9/02 分类号: C02F9/02;B01D3/14;F23G7/04;C02F103/36
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 耿霞
地址: 255408 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 去除 油污 水中 硝化 抑制 方法 装置
【说明书】:

发明属于污水中硝化抑制物的去除技术领域,具体的涉及一种去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置。向污水中混入精制轻质油,搅拌使油水均匀混合;将油水混合液送至油膜吸附过滤装置进行处理,通过将亲水疏油纤维制作成膜结构,卷成桶状即形成膜组件;油水混合液通过膜组件进行过滤分离;将油膜吸附过滤后收集的油送至精馏塔,精馏去除杂质后的油循环用于油水混合工序,精馏塔底部废液送往焚烧炉进行无害化处置。本发明所述的去除含油污水中硝化抑制物的方法,可有效降低含油污水中的油类、硝化抑制物的含量,使出水具有良好的可生化性,为进一步采用生化处理工艺提高污水水质,实现外排污水总氮、氨氮等指标的全面达标,创造了良好的基础。

技术领域

本发明属于污水中硝化抑制物的去除技术领域,具体的涉及一种去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置。

背景技术

随着我国现代化进程深入,对石油与石油衍生产品的使用越来越多,促进了炼油行业的飞速发展。然而,由于炼油企业加工原油品种多样化,劣质化程度的增高和加工深度的不断延伸,炼油废水的污染物成分日趋复杂,浓度变化较大,处理难度增大。目前,国内炼油企业所采用的含油污水处理工艺流程主要设计为隔油+气浮+生化+高级氧化四部分,从实际的运行状况来看,污水处理厂的外排污水常受来水水质波动,工艺流程设计存在缺陷及人员操作等因素的影响无法满足既降解有机污染物又脱除水中氨氮、总氮的环保要求,难以实现自主稳定的达标排放。

在众多影响炼油污水处理效能的指标中,硝化和反硝化抑制物对生物脱氮反应有显著的影响。通过中国知识网络服务平台检索发现,有92种物质对硝化具有抑制或毒性作用。有机类硝化抑制物大多是含氮含硫的杂环、多环、非对称结构有机物,无机类硝化抑制物主要是重金属离子。另有50种生物脱氮抑制物,主要包括酚类,吡啶酮类、哌啶酮类、油类、难降解COD等。

有关炼油污水组成的专题报道表明,大多数含硫污水原水含酚类物质占有机物含量的80%以上,高浓度的苯酚对硝化反应就有显著的抑制作用。哌啶酮类有毒,具有显著但不是很强的碱性,在环境中不易被生物降解,大于7mg/L时,对硝化反应就有50%的抑制作用。从有关试验和污水处理厂的运行经验来看,污水经过常规的“隔油+气浮+匀质”这些措施进行预处理后,其中所含有的酚类、吡啶酮、哌啶酮等物质不能有效的去除,直接进入后续的生化系统,抑制微生物的“硝化-反硝化”作用,导致总氮、氨氮超标排放。因此,对污水进行预处理,减少硝化抑制的含量,是确保污水处理场平稳运行的有效措施。

目前,溶剂萃取法是常见的工业高浓度含酚废水预处理方法之一,张洪林在《催化裂化废水萃取脱酚预处理研究》一文中指出,选用焦化粗柴油为萃取剂,对催化裂化含酚废水进行脱酚预处理,最佳萃取条件为pH为7.0~8.5,温度为15~40℃,油水体积比为1.7~2.1,理论萃取级数为4~7级,出水酚质量浓度为50mg/L,萃取后的粗柴油用于炼油厂的加氢精制装置。

李凤文在《生物柴油萃取高浓度吡啶废水》一文中指出以生物柴油为萃取剂,采用溶剂萃取法处理吡啶水溶液,萃取时间为30min,pH为6,温度为30℃,相比为1:1,15wt%的吡啶溶液经一级萃取后,水相浓度降至9.49%。经六级萃取后,吡啶去除率达94.40%。

由此可见,油类对水中酚类物质有一定的萃取作用,但所需的油水体积比至少为1:1,甚至高达4:1,且均需经过多级萃取,油消耗量大,存在处理效率低,运行成本高的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:对含油污水中硝化抑制物去除效率低,易导致污水处理场生化系统脱氮受抑制的问题,提供一种去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置。该方法与装置能有效除水中硝化抑制物,确保污水处理场氨氮、总氮等达标排放。

本发明所述的去除含油污水中硝化抑制物的方法,包括以下步骤:

(1)油水混合

向经过隔油、气浮、匀质处理后的污水中混入精制轻质油,搅拌使油水均匀混合;

(2)油膜吸附过滤

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