[发明专利]一种制备液晶调光器件工艺

权利要求书

1.一种制备液晶调光器件工艺，其特征在于，包括步骤：

a．提供均具有透明导电层的第一基板和第二基板；

b．分别在所述第一基板和所述第二基板具有透明导电层的一侧形成配向层并对所述配向层进行配向；

c．在所述第一基板或所述第二基板上散布间隔子；

d．在所述第一基板或所述第二基板上涂布密封框胶，形成密封框胶区域；

e．在所述密封框胶区域内滴注液晶；

f．对所述第一基板和所述第二基板进行辊压贴合；

g．对所述密封框胶进行固化；

h．切片分装，

其中，所述第一基板和所述第二基板至少其一为柔性基板，所述步骤b至所述步骤g连续循环进行。

2.根据权利要求1所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述步骤b中对所述配向层进行配向采用卷对卷配向。

3.根据权利要求1或2所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述柔性基板选自PET 、PEN、PC、PP、PMMA、PBT、PVC、PI中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述步骤c中所述间隔子在所述第一基板或所述第二基板上的密度为3-30个/mm²。

5.根据权利要求1所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述步骤d中形成多个所述密封框胶区域，其中，所述密封框胶的宽度小于2mm，相邻的所述密封框胶区域之间的间隔为2-10cm。

6.根据权利要求1所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述步骤e中滴注液晶的方式包括滴注成点矩阵和半封条格状。

7.根据权利要求6所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述点矩阵中，每点的间距为1-5cm，所述点矩阵的边缘距离所述密封框胶为0.5cm。

8.根据权利要求6所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述半封条格状的形成方式为先滴注垂直于辊压方向的横条，接着再沿平行于辊压方向滴注竖条。

9.根据权利要求8所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述横条与邻近且平行的所述密封框胶的距离为0.2-1.5cm，所述横条两端距离所述密封框胶各0.2-1.2cm，所述竖条包括平行排列的多个竖条，所述多个竖条之间的间隔为0.5-2cm。

10.根据权利要求1所述的制备液晶调光器件工艺，其特征在于，所述步骤g中对所述密封框胶进行固化包括UV光固化和热固化。