[发明专利]一种液压阀自动钻铣后打磨设备

说明书

本发明提供一种液压阀自动钻铣后打磨设备，包括切槽抛光装置、打孔抛光装置、机架、夹紧输送装置，打孔抛光装置固定安装在机架上，自动更换钻孔装置与抛光装置的位置,夹紧输送装置固定安装在机架上部，位于切槽抛光装置对面，所述的切槽抛光装置固定安装在机架一侧，位于打孔抛光装置和夹紧输送装置之间,自动为阀块加工孔和凹槽并且加工后对孔和凹槽自动抛光。

技术领域

本发明涉及工业自动化技术领域，特别涉及一种液压阀自动钻铣后打磨设备。

背景技术

液压阀是液压管路控制中必不可少的零件，有减压阀，换向阀，节流阀，溢流阀等等，通过阀块能控制油路的压力，方向等等，从而来驱动设备的运行，液压阀块不仅要加工出槽和孔，而且要求槽和孔的表面光洁度非常高，目前设备是先加工槽和孔后，然后在对槽和孔抛光，费时费力，而且不能保证精度，目前存在一种加工阀块的方法，如专利号为CN201110264948.4提供了一种《一种阀块加工方法》，进料检验；挤压成型，在挤压设备上加工，将外形一次挤压成型；下料，挡块限定尺寸；钻铣大平面，在CNC-B加工中心的B轴上上加工等，但是此设备不能一次加工完成，效率较低，也不能保证阀块的精度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种液压阀自动钻铣后打磨设备，通过设置有切槽抛光装置、打孔抛光装置、机架、夹紧输送装置，自动为阀块加工孔和凹槽并且加工后对孔和凹槽自动抛光。

本发明所使用的技术方案是：一种液压阀自动钻铣后打磨设备，包括：机架，其特征在于，所述机架上部左侧固定安装有打孔抛光装置，机架上部右侧固定安装有夹紧输送装置，机架一侧固定安装有切槽抛光装置，所述切槽抛光装置位于打孔抛光装置和夹紧输送装置之间，机架前面设有控制器；

所述切槽抛光装置的切割轮对阀块加工槽，抛光轮再对槽抛光，所述打孔抛光装置的钻孔机构对阀块钻孔，孔抛光机构再对孔抛光，所述夹紧输送装置的夹紧气缸带动滑动夹板在固定夹板座上移动，以对阀块夹紧与松开。

进一步地，所述的切槽抛光装置包括切槽抛光电机、皮带轮、第一皮带、支撑架、抛光轮、切割轮，其特征在于：所述的抛光轮和切割轮分别转动安装在支撑架侧面，所述的切槽抛光电机固定安装在支撑架上，切槽抛光电机输出端固定安装皮带轮，所述的第一皮带通过皮带轮驱动抛光轮和切割轮转动。

进一步地，所述的打孔抛光装置包括打孔抛光电机、滑动支撑板、孔抛光机构、第二皮带、钻孔机构、钻孔位置调整气缸、第二滑轨，其特征在于：所述的第二滑轨固定安装在机架上，滑动支撑板滑动安装在第二滑轨上，打孔抛光电机固定安装在滑动支撑板上，钻孔机构和孔抛光机构分别转动安装在滑动支撑板上，第二皮带通过皮带轮分别连接打孔抛光电机输出端、钻孔机构和孔抛光机构，驱动钻孔机构和孔抛光机构旋转，钻孔位置调整气缸固定安装在机架上，钻孔位置调整气缸输出端与滑动支撑板固定连接。

进一步地，所述的夹紧输送装置包括第一滑轨、滑动夹板、弹簧限位杆、夹紧气缸、固定夹板座、固定座、移动气缸，其特征在于：所述的第一滑轨固定安装在机架上，所述的固定夹板座滑动安装在第一滑轨上，滑动夹板滑动安装在固定夹板座上，所述的弹簧限位杆固定安装在滑动夹板上，所述的夹紧气缸固定安装在固定夹板座上，夹紧气缸伸出端固定安装在滑动夹板上，固定座固定安装在固定夹板座下部，移动气缸固定安装在机架上，移动气缸伸出端固定安装在固定座上。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

1.本发明采用全自动化设计，只需要将阀块放入夹紧输送装置中，即可通过切槽抛光装置自动切槽抛光，通过打孔抛光装置自动打孔抛光，整个工作过程通过控制器自动化控制，工作过程简单，工序简洁，极大地提高了工作效率和产品质量，节省了人工成本；

2.本发明的打孔抛光装置自动更换钻孔装置与抛光装置的位置；

3.本发明的夹紧输送装置能对阀块夹紧的同时定位，防止阀块旋转，保证加工的精度。

附图说明