[发明专利]一种铝板的加工校正装置

说明书

本发明公开了一种铝板的加工校正装置，包括转运组件和校正组件，转运组件包括两个并排设置的固定架，固定架之间等距设有多个输送辊，校正组件包括两个侧板，两个侧板的相对面设有转动座，侧板之间设有双向滚珠丝杆，其中一个侧板上设有驱动电机，双向滚珠丝杆的中心与输送辊的中心对齐，双向滚珠丝杆上对称设有两个螺纹连接的移动座，两个移动座的相对面的下端设有固定板，固定板的相对面上水平设有若干个横杆，横杆位于固定架之间的一端端部设有C形架，C形架的内侧设有滚轮，本校正组件自动化程度高，减少人工干预的麻烦，使铝板的位置统一放置在输送辊的中心位置，减少人工调整位置的麻烦，便于直接送入后续加工设备的加工位置。

技术领域

本发明涉及铝板输送装置领域，特别是指一种铝板的加工校正装置。

背景技术

铝是一种延展性极佳的材料，在工业生产中往往将铝制成厚度很薄的板状结构，例如拉丝铝板和彩绘铝板，这两种铝板在包装等行业应用极广。

根据客户的需求对铝板进行相应的加工，如钻孔，折弯，裁切等，随着技术的进步，铝板的加工更加趋于自动化，而在铝板的加工过程中，输送辊输送线是必不可少的一部分，可将铝板原材输入，成品铝板输出，而铝板在送至加工设备的工位时，其位置通常是杂乱无章的，需要人工去校正，才可由加工设备进行加工，为此本公司设计出一种校正组件，用于对输送的铝板原材进行位置校正。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝板的加工校正装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的铝板的加工校正装置，包括转运组件和校正组件，所述转运组件包括两个并排设置的固定架，所述固定架之间等距设有多个输送辊，所述校正组件包括两个侧板，两个所述侧板位于固定架的两侧，两个所述侧板的相对面设有转动座，所述侧板之间设有双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆位于固定架的上方，所述双向滚珠丝杆的两端分别固定在转动座的轴承内圈中，其中一个所述侧板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向滚珠丝杆的一端连接，所述双向滚珠丝杆的中心与输送辊的中心对齐，所述双向滚珠丝杆上对称设有两个螺纹连接的移动座，所述两块侧板之间还固定有滑杆，所述移动座与滑杆滑动连接，两个所述移动座的相对面的下端设有固定板，所述固定板的相对面上水平设有若干个横杆，所述横杆沿固定架的长度方向等距分布，所述横杆贯穿于固定架，所述横杆位于固定架之间的一端端部设有C形架，所述C形架的内侧设有滚轮。

可选的，所述驱动电机的下方设有PLC控制器，所述PLC控制器固定在侧板上，所述驱动电机通过导线与PLC控制器电性连接。

可选的，所述固定架的内侧设有对称的连杆，所述连杆的上端设有光电传感器，所述光电传感器与控制驱动电机的PLC控制器电性连接，所述光电传感器的间距大于铝板宽度1-2cm。

可选的，所述固定架外侧端面设有微动开关，所述微动开关与控制驱动电机的PLC控制器电性连接。

可选的，所述横杆数量至少为三个，所述横杆前端的C形架设置在输送辊之间的空隙内。

从上面所述可以看出，本发明提供的铝板的加工校正装置，自动化程度高，减少人工干预的麻烦，使铝板的位置统一放置在输送辊的中心位置，减少人工调整位置的麻烦，便于直接送入后续加工设备的加工位置。

附图说明

图1为本发明的正面示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的滚轮示意图。

1-驱动电机，2-侧板，3-双向滚珠丝杆，4-移动座，5-固定板，6-横杆，7-微动开关，8-C形架，9-滚轮，10-固定架，11-连杆，12-光电传感器，13-输送辊，14-铝板，15-转动座，16-PLC控制器，17-滑杆。

具体实施方式