[发明专利]灌注温度稳定补偿方法及装置

说明书

本发明公开了一种灌注温度稳定补偿方法，混合缸内充入水和糖浆，混合均匀，混合温度探头实时检测混合缸内部温度；混合温度探头将混合缸内的温度信息传送到冷媒自动调节阀，冷媒自动调节阀根据待降温的物料温度来设定降温温度；将降温后的液体通入碳化缸进行二氧化碳的溶解添加，添加完成后通入过滤器并流入灌装机酒缸中；将灌装机酒缸内的混合液通入补偿热交换机进行二次降温；当温度满足灌装温度时。一方面根据料液检测到温度实现精准实时自动控制冷媒流量，解决了控温精准度问题和能耗问题，大大降低了正常生产的能耗，另一方面通过补偿热交换机的二次补偿来实现灌装温度的控制，保障了灌装的效果。本发明公开了一种灌注温度稳定补偿装置。

技术领域

本发明涉及饮料加工领域，尤其涉及一种灌注温度稳定补偿方法及装置。

背景技术

目前，在饮用含汽苹果醋饮料时会感到清凉、止渴，既满足消费者口感需求又能满足大众消费者对健康饮料的需求，但究其物料特性来说，二氧化碳在饮料溶解的过程中对温度有要求，温度越低二氧化碳溶解系数高、稳定性越好，但温度控制过低时，料液会在板机停留出现结冰堵塞，且低温混合产生较高的能耗，如何控制稳定更佳的混合(碳酸化)灌注温度范围，最终确保产品品质同时，达降低能源、物料损耗及故障停机时间是一个急需解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种灌注灌注温度稳定补偿方法及装置，其能解决低耗能的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种灌注温度稳定补偿方法，应用于灌注温度稳定补偿装置，所述灌注温度稳定补偿装置包括混合缸、冷媒自动调节阀、控温热交换机、碳化缸、缓冲缸、过滤器、灌装机酒缸及补偿热交换机，所述混合缸设置有混合温度探头，所述碳化缸、缓冲缸、过滤器、灌装机酒缸首尾依次连接，包括以下步骤：

混合步骤：混合缸内充入水和糖浆，混合均匀，混合温度探头实时检测混合缸内部温度；

控温步骤：混合温度探头将混合缸内的温度信息传送到冷媒自动调节阀，冷媒自动调节阀根据待降温的物料温度来设定降温温度；

降温步骤：将混合后的水和糖浆通入控温热交换机进行降温；

碳化步骤：将降温后的液体通入碳化缸进行二氧化碳的溶解添加，添加完成后通入过滤器并流入灌装机酒缸中；

二次补偿步骤：将灌装机酒缸内的混合液通入补偿热交换机进行二次降温；

灌装步骤：检测灌装机酒缸的温度，当温度满足灌装温度时，进行灌注。

进一步地，在所述混合步骤中，通过糖浆计量调节阀、水计量调节阀分别调节糖浆和水的比例。

进一步地，在所述控温步骤中，将混合温度探头和冷媒自动调节阀通过温度信号线连接。

进一步地，在所述控温步骤中，将冷媒自动调节阀设置在控温热交换机的冷媒管道上，通过冷媒自动调节阀调节冷媒流量。

进一步地，在所述碳化步骤中，完成二氧化碳的溶解添加后，通入理化检测仪后在进入过滤器中。

进一步地，在所述灌装步骤中，当灌装温度检测高于10°，停止灌装并继续进行二次降温灌装温度直至达到10°以内。