[发明专利]一种陶瓷纤维催化滤芯及其一体化制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷纤维催化滤芯的一体化制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将催化剂制备成催化剂浆料，将陶瓷短纤维制备成陶瓷短纤维浆料；

(2)无机纤维布负载上步骤(1)制备得到的所述催化剂浆料，受热固化后得到催化滤布；

其中，所述无机纤维布包括玻璃纤维布、高硅氧纤维布、陶瓷纤维布或石棉纤维布中的任意一种或至少两种的混合物；

所述无机纤维布的通孔率为40-80％，孔径为0.3-0.6mm，纤维直径为2-10μm，所述无机纤维布的宽度为0.5-10m；

(3)将步骤(2)制备得到的所述催化滤布负载上步骤(1)制备得到的所述陶瓷短纤维浆料，在真空模具上缠绕成型，经脱模、干燥处理得到陶瓷纤维催化滤芯。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述催化剂浆料包括所述催化剂、固化剂和水。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述催化剂浆料中催化剂的质量浓度为20-50％，固化剂的质量浓度为5-20％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述催化剂浆料中固体的粒度为0.1-1μm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂为过渡金属氧化物催化剂。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述过渡金属氧化物催化剂包括钒钛系催化剂、锰系催化剂或氧化铁系催化剂中的任意一种或至少两种的混合物。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述过渡金属氧化物催化剂包括五氧化二钒、三氧化二钒、二氧化钒、三氧化钼、三氧化钨、五氧化三钛、三氧化二钛、四氧化三锰、二氧化锰、氧化铜、四氧化三铁或三氧化二铁中的任意一种或至少两种的混合物。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述固化剂包括聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚四氟乙烯、聚乙烯醇缩醛、聚乙酸乙烯酯或聚异丁烯中的任意一种或至少两种的混合物。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述陶瓷短纤维浆料包括所述陶瓷短纤维、分散剂、粘结剂和水。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述陶瓷短纤维浆料中陶瓷短纤维的质量浓度为3-40％，分散剂的质量浓度为1-5％，粘结剂的质量浓度为5-10％。

11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述陶瓷短纤维浆料的制备方法包括，将所述陶瓷短纤维、所述分散剂、所述粘结剂和水进行搅拌和/或球磨。

12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述陶瓷短纤维浆料中陶瓷短纤维的纤维直径为2-15μm，纤维长度为0.1-6μm。

13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷短纤维包括硅酸铝纤维、高铝纤维、莫来石纤维、石英纤维或高硅氧纤维中的任意一种或至少两种的混合物。

14.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、单硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯或油酸酰中的任意一种或至少两种的混合物。

15.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂包括水玻璃、硅溶胶、铝溶胶、磷酸二氢铝或硅胶中的任意一种或至少两种的混合物。

16.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述无机纤维布负载上所述催化剂浆料后去除水分。