[发明专利]一种应用液压提升翻模技术的烟筒施工装置及施工方法

说明书

本发明涉及一种应用液压提升翻模技术的烟筒施工装置及施工方法，包括液压提升平台系统、垂直运输系统和摇头扒杆系统。与现有技术相比，其有益效果是：该发明装置采用两套模板交替翻倒代替传统的单模板滑模施工工艺，具有设备体积小、重量轻的优点，可解决传统施工工艺施工进度慢、工程质量不易保证、安全性能差、工程成本高、工人劳动强度大，施工不方便的问题。

技术领域

本发明涉及建筑工程施工技术领域，特别是涉及一种应用液压提升翻模技术的烟筒施工装置及施工方法。

背景技术

目前，在建筑工程技术领域，混凝土烟筒的施工一般采用液压滑模工艺或电动升模工艺，存在着如下缺陷：

1)液压滑模工艺施工过程中，其操作平台易扭曲，半径和钢筋保护层得不到有效控制，浇筑后的混凝土易拉裂且有划痕；

2)电动升模工艺施工过程中，其设备非常笨重，成本投入较大，且施工速度慢；

3)液压滑模工艺或电动升模工艺均采用单模板施工，施工周期长，工作效率低；

4)操作平台提升通常采用压板葫芦、倒链葫芦，工人劳动强度大，速度慢；

5)卷扬机卷筒直径较小，钢丝绳在滚筒上层数多，易磨损，且吊笼卷扬机多采用单筒卷扬机，施工人员上下安全隐患大；

6)砌筑平台一般与操作平台分开，待混凝土结构施工完成后，再搭设砌筑平台进行砌筑作业，工序复杂。

总之，传统的混凝土烟筒施工工艺装置施工进度慢、工程质量不易保证、安全性能差、工程成本高、工人劳动强度大，施工不方便。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种应用液压提升翻模技术的烟筒施工装置及施工方法，采用两套模板交替翻倒代替传统的单模板滑模施工工艺，具有设备体积小、重量轻的优点，可解决传统施工工艺施工进度慢、工程质量不易保证、安全性能差、工程成本高、工人劳动强度大，施工不方便的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种应用液压提升翻模技术的烟筒施工装置，包括液压提升平台系统、垂直运输系统和摇头扒杆系统，其特征在于，所述液压提升平台系统由鼓筒、辐射梁、悬索拉杆、千斤顶、支撑杆、防护栏杆、防护网、内吊架、外吊架、平台板、环梁和砌筑平台组成，其中鼓筒为中空圆形结构件，辐射梁为若干根沿着鼓筒中心线呈放射状均匀分布，内端部与鼓筒用螺栓紧固连接、外端部通过环梁串连起来，且在近鼓筒端再设两道环梁将各辐射梁两两连接起来，上边铺装平台板，防护栏杆设置在最外端的环梁上构成操作平台；悬索拉杆与辐射梁匹配为若干组，每组为两根，一端与鼓筒下端部的同一点铰接、另一端与辐射梁不同点分开铰接；千斤顶与辐射梁匹配为若干个，设置在烟筒筒壁正上方的辐射梁上，其推杆与支撑杆的一端连接，支撑杆的另一端顶在烟筒筒壁上；内吊架和外吊架对称分布在烟筒筒壁的两侧，其上端部与辐射梁固定连接，防护网挂装在防护栏及外吊架、内吊架的外侧；砌筑平台由若干跟钢丝绳一连接悬挂装在辐射梁下；

所述垂直运输系统由井架、吊笼、断电抱闸装置、顶部限位保险、滑轮、钢丝绳和双筒卷扬机组成，其中井架设置在位于烟筒筒壁中心位置的井架座上，每隔一定距离通过钢丝绳二与预埋在烟筒筒壁内的钢筋环固定，吊笼设置在井架内通过滑轮、钢丝绳和双筒卷扬机带动可上下移动，断电抱闸装置设置在吊笼上，顶部限位保险设置在井架顶部；

所述液压提升平台系统之鼓筒套装在垂直运输系统之井架上，最外端环梁上均匀设置若干钢丝绳三与井架顶部铰接固定；

所述摇头扒杆系统由摇头扒杆、变幅钢丝绳和变幅卷扬机组成，其中摇头扒杆一端与辐射梁铰接、另一端通过变幅钢丝绳与变幅卷扬机连接。

所述支撑杆设置在外环向钢筋的内测，其斜度与烟筒筒壁保持一致，径向保持垂直。