[发明专利]一种从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的装置及方法

权利要求书

1.一种从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的方法，其特征在于：所述方法基于从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的装置进行，包括如下步骤：

步骤1，向熔池主体（1）中加入锌锭，通过加热元件（22）加热熔池主体（1），待锌锭熔融后，控制温度在650℃±10℃加入高铝锌渣，扣合熔池顶盖（11），开启搅拌器（12）并进一步加热升温，待高铝锌渣完全熔融并均匀分散，控制温度在800℃以上加入硼酸钠，持续搅拌至硼酸钠完全熔融分散，打开导流口（3），将物料全部导入碟式离心机（6），启动碟式离心机（6）并控制温度在800℃以上，物料中的金属液部分在碟式离心机（6）的作用下经由导液口（15）排出，难熔渣则经由导渣口（18）排出；

步骤2，将步骤1分离出的金属液重新导入熔池主体（1）内，并控制金属液温度为450℃±10℃，使FeAl₃化合物析出，待FeAl₃化合物析出量不再增加时，将物料导入蝶式离心机（6）内，启动碟式离心机（6）并控制温度在450℃±10℃，从而导液口（15）排出所述低铁含量合金液，导渣口（18）排出FeAl₃化合物；

所述从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的装置，包括：

熔池主体（1），所述熔池主体（1）的底部设有导流口（3），所述导流口（3）设有滑板阀（2）；

用于密封扣合在熔池主体上的熔池顶盖（11），所述熔池顶盖（11）的底部沿轴向设有环形凸缘，所述环形凸缘上套设有密封圈，所述熔池顶盖（11）开设有贯通其上下端面的通孔，通孔内穿设搅拌器（12）、搅拌器（12）的上端经由通孔向外穿出熔池主体（1）并与旋转驱动机构的输出轴传动连接，搅拌器（12）与熔池顶盖（11）之间设有轴密封机构，搅拌器（12）的下部位于熔池主体（1）内；

碟式离心机(6)，所述碟式离心机（6）位于熔池主体（1）的正下方，且碟式离心机的导流通道（13）的进液口与导流口（3）连接，所述蝶式离心机（6）设有导液口（15）和导渣口（18）；

控温层，所述控温层包括围绕熔池主体（1）设置的上控温层和围绕碟式离心机（6）设置的下控温层，所述控温层由自内而外依次设置的耐热砖层（21）、绝热填料层（20）及炉壳（19）组成，且耐热砖层与熔池主体（1）和碟式离心机（6）的外壁之间设有加热元件（22）；所述控温层的底部开设有贯通其上下端面的通孔，使用时，碟式离心机（6）的旋转轴（8）经由通孔伸出并与安装在控温层底部的驱动机构传动连接，进而驱动碟式离心机（6）旋转；所述导液口（15）和导渣口（18）分别通过到液管（4）和导渣管（7）与控温层外部连通。

2.如权利要求1所述的从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的方法，其特征在于：所述连接处均采用陶瓷纤维隔热密封圈密封。