[发明专利]一种多层粘胶纤维复合水刺面膜基布及粘胶纤维复合面膜

说明书

本发明涉及一种多层粘胶纤维复合水刺面膜基布及粘胶纤维复合面膜，该面膜基布由以下方法制备：1)将苎麻原麻切成小段用水浸渍得软化料；2)将软化料进行蒸汽爆破得爆破混合物；3)将爆破混合物置于水中进行超声浸洗、浸渍改性得改性苎麻纤维；4)将改性苎麻纤维开松、梳理得苎麻纤维网；5)取粘胶纤维开松、梳理得粘胶纤维网，将一层改性苎麻纤维网交叉夹铺在两层或多层粘胶纤维网之间，后经水刺加固、脱水、烘燥即得。该面膜基布具有良好的干湿强度和韧性，水刺复合结构能承受3D立体高刀数剪裁及后续的浸洗提拉工艺而不破损不撕裂不变形；透气透湿性好，触感柔软舒适，服帖性好，持液保液能力强，适用于生产3D立体剪裁面膜。

技术领域

本发明属于面膜基布技术领域，具体涉及一种多层粘胶纤维复合水刺面膜基布，同时还涉及一种以上述的多层粘胶纤维复合水刺面膜基布制备的多层粘胶纤维面膜。

背景技术

随着社会的进步和生活水平的提高，个人消费品中的美容护肤类产品呈现强劲的市场增长趋势。其中，面膜因为其使用方便、功能多样、成本低、护肤效果明显而受到消费者的喜爱，人均消费量逐年递增，市场规模庞大。面膜按使用方式分为无载体型面膜和载体型面膜，后者是指以成膜材料或纤维材料(面膜基布)为载体辅以营养成分进行敷面的面膜，功效涵盖营养、抗皱、保湿、美白、祛斑、修复等。目前市场上流通量最大的便是以面膜基布为载体的贴式面膜，常见的面膜基布材质有无纺布、天然蚕丝、工艺蚕丝、水凝胶、棉纤维、生物纤维、粘胶纤维、天丝等，面膜基布的性能差异严重影响贴式面膜的使用效果和生产成本。

粘胶纤维是一种再生纤维素纤维，以天然纤维(如木纤维、棉短绒等)为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。普通粘胶纤维的基本组成是纤维素(C₆H₁₀O₅)n，化学结构类似于棉纤维，截面呈锯齿形皮芯结构，纵向平直有沟横，长度整齐，具有良好的吸湿性和保水性(含湿率最符合人体皮肤的生理要求)，含杂率低、易于梳理且强度高，生物相容性好，适合用于制备贴式面膜的面膜基布。但是，单纯粘胶纤维制成的面膜基布结构松软，易变形，湿强低，经水、营养液(面膜液)浸泡后面膜膨胀，轻微拉扯下结构易扭曲、撕裂，一般不单独用于制备面膜基布，需要与其它结构型纤维共混。

贴式面膜的使用效果，不仅取决于面膜基布和营养液(面膜液)的性能和质量，也需要与人体面部完美的贴合度，在使用过程中力求覆盖人体面部所有部位死角，达到量体裁衣的效果。专业的面膜裁剪能够增加面膜的贴合效果，也更有利于营养液(面膜液)进入皮肤中。面膜剪裁一般分为三种：①基础裁剪，是最为常见的裁剪方式，也就是在眼部两边、颧骨和下巴两边留有缝隙，这样能够使面膜贴合面部，有利于营养液的吸收；缺点是不能因人而异，基础裁剪是根据中和人脸的状况来设计裁剪，如果脸型比较长或者方，贴合性就会减弱。②分片裁剪，就是上下分节，这种设计能够使面膜从脸部延伸到颈部，不仅节省面膜的浪费还能呵护颈部。③3D剪裁，模拟人体面部立体成型，与人体面部严密贴合无缝隙、润泽柔软包覆全脸；普通面膜的裁剪一般在9刀左右，12刀是面膜贴合性好与良好的分界线，3D裁剪的面膜一般达到了16刀，对面膜基布材质的可加工性和强度的要求更高。目前，3D剪裁面膜正在成为面膜护肤潮流，引领消费时尚，但是一般的粘胶纤维面膜基布松软低强，难以满足3D剪裁的加工要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于3D立体剪裁的多层粘胶纤维复合水刺面膜基布。

本发明的第二个目的是提供一种以上述的多层粘胶纤维复合水刺面膜基布制备的多层粘胶纤维面膜。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种多层粘胶纤维复合水刺面膜基布，由包括以下步骤的方法制备而成：

1)将苎麻原麻切成长度为30-50mm的小段，置于温度为55℃-60℃的水中浸渍40-60min，后取出脱水至含水量为45％-50％，得软化料；