[发明专利]一种L型真空束焊机焊接用固定装置

说明书

本发明公开了一种L型真空束焊机焊接用固定装置，涉及真空束焊机技术领域，为解决现有真空束焊机在焊接时，工件会产生移动，易造成焊接缺陷和尺寸误差，影响产品质量的问题。所述真空束焊机本体的一端设置有电子枪，所述电子枪的下方设置有焊接室，所述真空束焊机本体的前端设置有密封门，所述焊接室的内部设置有工作台，所述工作台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚轮，且滚轮设置有两个，两个所述滚轮的上方设置有转盘，所述转盘的上方设置有工件，所述工件的一侧设置有定位板，所述定位板的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧设置有固定块，所述固定块与限位块通过连轴转动连接。

技术领域

本发明涉及真空束焊机技术领域，具体为一种L型真空束焊机焊接用固定装置。

背景技术

电子束是是利用电子枪中阴极所产生的电子在阴阳极间的高压(25-300kV)加速电场作用下被加速至很高的速度(0.3-0.7倍光速)，经透镜会聚作用后，形成密集的高速电子流，电子束焊接因具有高能量、高功率密度(104～108W/cm2)、不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使工件焊接处熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接，真空电子束焊机是焊接加工的一种比较精密的焊接设备，它基本上代表了目前最高性能的焊接水平。

现有真空束焊机在焊接时，工件会产生移动，易造成焊接缺陷和尺寸误差，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种L型真空束焊机焊接用固定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种L型真空束焊机焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有真空束焊机在焊接时，工件会产生移动，易造成焊接缺陷和尺寸误差，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种L型真空束焊机焊接用固定装置，包括真空束焊机本体，所述真空束焊机本体的一端设置有电子枪，所述电子枪的下方设置有焊接室，所述真空束焊机本体的前端设置有密封门，所述焊接室的内部设置有工作台，所述工作台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚轮，且滚轮设置有两个，两个所述滚轮的上方设置有转盘，所述转盘的上方设置有工件，所述工件的一侧设置有定位板，所述定位板的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧设置有固定块，所述固定块与限位块通过连轴转动连接，所述连轴的一端延伸至固定块的外部并与转动手柄固定连接，所述工件的另一侧设置有夹板，所述夹板的一侧设置有固定座，所述固定座的内部设置有推杆，所述推杆的一端与夹板固定连接，所述推杆的另一端与紧固件固定连接。

优选的，所述密封门的前端设置有门把手。

优选的，所述限位块与定位板之间设置有弹簧。

优选的，所述密封门与焊接室之间设置有密封圈。

优选的，所述工作台的内部安装有电机，所述滚轮与转盘固定连接。

优选的，所述电机的输出端上设置有减速器，且减速器与转盘通过转轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过夹板和定位板的设置，旋转紧固件对推杆进行距离调节从而使夹板对工件进行挤压，使工位固定于夹板和定位板之间，提高了工件的稳定性，定位板与限位板之间的弹簧能够降低工件受到的挤压力，防止工件被挤压受损，提高了产品的质量，接着手动旋转转动手柄，使连轴带动限位板和夹板实现旋转，便于工件多方位的焊接，通过电机和减速器的设置，电机的转动带动转盘下方的滚轮在工作台的滑槽内旋转，减速器可降低电机的转速，手动加电动大大提高了使用的便捷性，有利于工件焊接角度的调节。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；