[发明专利]一种包被胍基乙酸的制备方法

说明书

一种包被胍基乙酸的制备方法，以胍基乙酸及包材为原料，通过包衣机底喷系统将包材喷涂于颗粒胍基乙酸表面，其制备步骤如下：（1）前处理；（2）丸芯制备；（3）初包被；（4）二次包被；本发明对包被胍基乙酸的工艺进行了优化，包括辅料的选择及制备过程中所有参数的选择，通过本发明的方法能制备出稳定性好、生物利用率高的包被胍基乙酸，尤其是对于反刍动物，降低了产品存在瘤胃中降解率，且通过瘤胃后达到了缓释的效果，生物利用率较高。本发明适用于饲料添加剂制备领域。

技术领域

本发明属于饲料添加剂制备领域，具体涉及一种包被胍基乙酸的制备方法。

背景技术

胍基乙酸属于氨基酸及其衍生物，是一种功能性饲料添加剂，适用于以植物性日粮为主的畜禽。使用胍基乙酸对提高畜禽生产性能、改善肉质、促进能量代谢和提高蛋白饲料资源价值等具有重要作用。在目前的制备方法得到的胍基乙酸大多是是粉末晶体状，在实际使用时存在流动性差，尤其是在反刍动物利用上，产品存在瘤胃中降解率高，且通过瘤胃后亦无法达到缓释的效果，生物利用率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种包被胍基乙酸的制备方法，将胍基乙酸经过技术处理保护起来，避免在瘤胃内被发酵、降解而使其直接进入小肠后再被消化吸收，从而达到提高胍基乙酸利用率的目的。

一种包被胍基乙酸的制备方法，制备步骤如下：

（1）预处理

将胍基乙酸先进行超微粉碎、筛分得胍基乙酸粉；

（2）丸芯制备

将胍基乙酸粉与糊化好的淀粉溶液置于羟丙基甲基纤维素溶液中混合均匀，然后制成球形颗粒，再将球形颗粒筛分后投入到干燥机中进行干燥，得到丸芯；

（3）初包被

将丸芯投入颗粒包衣机中，采用底喷方式，以乙基纤维素酒精溶液或聚丙烯酸树脂Ⅳ号酒精溶液作为包材进行初包被，得初包被丸芯，并将初包被丸芯筛分；

（4）二次包被

将筛分后的初包被丸芯颗粒置于流化床包衣机，通过流化床包衣机的底喷系统，将食品级氢化植物油熔化后作为包材对初包被丸芯进行二次包被，得到包被胍基乙酸。

作为步骤（1）限制，所述步骤（1）中胍基乙酸选择粉剂胍基乙酸；所述胍基乙酸经80目以筛网摇摆整理、分级筛分，取过80目的胍基乙酸粉。

作为步骤（2）限制，所述步骤（2）中所述淀粉为任意植物类淀粉，优选玉米淀粉或土豆淀粉；所述淀粉占丸芯质量的0.4%~0.6%。

作为步骤（2）的第二种限制，所述步骤（2）中羟丙基甲基纤维素占丸芯质量的0.4%~0.6%，优选0.4%；

所述羟丙基甲基纤维素溶液的浓度为10%~15%，优选10%。

作为步骤（2）的第三种限制，所述步骤（2）中形成的球形颗粒经20目~60目筛网摇摆整理、分级筛分；

所述步骤（2）中干燥机中的参数为：进风速度为80~85℃，出风速度为60~80℃，烘干时间为15~30分钟。

作为步骤（3）限制，所述步骤（3）中丸芯与乙基纤维素或聚丙烯酸树脂Ⅳ号的添加质量比例为21.5~28:1；

所述乙基纤维素酒精溶液浓度为20%~40%，优选20%；所述聚丙烯酸树脂Ⅳ号酒精溶液浓度为5%~8%，优选5%

颗粒包衣机的参数为：进风温度＜85℃，物料温度＜80℃，雾化压力为0.80 MPa~0.90MPa，泵流速为15~30 L·h^-1，处理时间为30~45分钟；

所述步骤（3）中初包被丸芯经过20目~60目筛网摇摆整粒、分级筛分。