[发明专利]一种组合式炉体

说明书

本发明公开了一种组合式炉体。所公开的组合式炉体包括至少两个炉体单元，所述的至少两个炉体单元壁内均设有夹层通道；所述至少两个炉体单元沿轴向组装成炉体，相邻炉体单元的夹层通道通过平衡管连通，并且相邻炉体单元之间通过连接件固定连接；各炉体单元的夹层通道和平衡管组成炉体夹层通道，且炉体的夹层通道上设有夹层通道进口和出口。本发明的组合式炉体便于安装和维修。

技术领域

本发明涉及一种组合式炉体结构，尤其适用于冶金、煤气化、化工等领域。

背景技术

现有的气化炉体为一体化结构，如CN103436296B公开的一种加压固定床熔渣气化炉。实际生产中该类炉存在以下问题：

(1)一体式气化炉，适用于一次设计成型、型号固定、内件安装便捷可靠，且不需频繁维修内件及清理炉内存煤的气化炉形式；

(2)而固定床熔渣气化炉内煤层堆放高度高，一旦出现排渣口堵死或排渣不畅的现象，必须停炉，由操作人员进入炉内，将渣池上方堆放的所有煤层及熔渣层全部清空，露出渣池及排渣口，更换损坏的排渣口或疏通排渣口后，才能重新投煤开车。整个过程耗时耗力，同时具有一定的危险性；

(3)现有固定床熔渣气化炉，内件只能通过气化炉的上下法兰装入气化炉内，尺寸大于上法兰口的渣池部件只能通过拆分为若干小部件的形式，经过吊装设备一块块通过上法兰口，送入气化炉内部之后，再在内部进行拼装，安装过程不方便，同时造成渣池部件结构较为复杂；

(4)一体式气化炉除了不便于内件安装维护、不便于清炉挖煤之外，若单台炉体积过大，还有不便于运输，后期无法改造的缺点。

发明内容

针对现有技术的缺陷或不足，本发明提供了一种组合式炉体。

本发明提供的组合式炉体包括至少两个炉体单元，所述的至少两个炉体单元壁内均设有夹层通道；

所述至少两个炉体单元沿轴向组装成炉体，相邻炉体单元的夹层通道通过平衡管连通，并且相邻炉体单元之间通过连接件固定连接；

各炉体单元的夹层通道和平衡管组成炉体夹层通道，且炉体夹层通道上设有夹层通道进口和出口。

一些实施方式中，本发明的各炉体单元包括外筒体和内筒体，内筒体位于外筒体内，并且两者之间留有空隙形成夹层通道。

优选的方案中，本发明的连接同一组炉体单元的平衡管有至少两个，并且沿炉体周向均匀分布。

优选的，本发明的平衡管结构为“[”或“]”型。

优选的，本发明的炉体单元上平衡管的接通口靠近连接件位置。

有些实施方案中，本发明的连接件包括两个法兰接头，两个法兰接头用于固定连接两个炉体单元，各法兰接头上设有凹槽，法兰接头与炉体单元组装后，该凹槽为相应炉体单元上夹层通道的轴向延伸结构。

优选的，本发明的炉体单元的靠近法兰接头的夹层通道内安装有与炉体结构相匹配的导流板，且该导流板延伸至法兰接头的凹槽。

优选的，本发明的导流板一端安装在平衡管接口附近，另一端经过或跨过平衡管接口延伸向炉体单元的端部。

更优选的，本发明的导流板的靠近法兰接头或凹槽的端部间隔设有多个凸起。

进一步优选的，本发明的导流板的一侧或两侧壁上设有多个凸起。

具体的，所述炉体夹层通道内物料走向与炉体内物料走向相反。

同时本发明还提供一种煤气化炉，所提供的煤气化炉的炉体结构为上述组合式炉体结构，其中位于上部的炉体单元设有原料煤进口，位于下部的炉体单元设有排渣口。

本发明的优点：