[发明专利]一种锂离子电池负极及其制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池负极，包括负极集流体(3)和负极涂层，所述负极涂层包括涂层Ⅰ(1)和涂层Ⅱ(2)，所述涂层Ⅰ(1)涂布在负极集流体(3)的一个表面上，所述涂层Ⅱ(2)涂布在负极集流体(3)的另一个表面上，其特征在于：所述涂层Ⅰ(1)包括混合物Ⅰ，所述混合物Ⅰ由质量百分比分别为96.1～97.3％的负极主材、0.5～1.0％的高比表面积导电剂、1.2～1.5％的羧甲基纤维素钠CMC和1.0～1.4％的丁苯橡胶SBR组成，所述涂层Ⅱ(2)由质量百分比分别为96.1～97.3％的负极主材、0.5～1.0％的低比表面积导电剂、1.2～1.5％的CMC和1.0～1.4％的SBR组成，所述涂层Ⅰ(1)中负极主材的晶体的取向度OI值记为OI₁，所述涂层Ⅱ(2)中负极主材的OI值记为OI₂，OI₁和OI₂满足0.5≤OI₂-OI₁≤2.0；所述高比表面积导电剂的比表面积为150～800m²/g；所述低比表面积导电剂的比表面积为50～100m²/g；其中OI值表示负极主材的X射线衍射图谱中004特征衍射峰的峰强度与110特征衍射峰的峰强度的比值；所述峰强度代表峰高。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极，其特征在于：所述涂层Ⅰ(1)的长度大于涂层Ⅱ(2)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极，其特征在于：所述涂层Ⅰ(1)和涂层Ⅱ(2)的厚度均为150～250μm。

4.一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将质量百分比为96.1～97.3％的负极主材，0.5～1.0％的高比表面积导电剂，1.2～1.5％的CMC和1.0～1.4％的SBR组成的混合物Ⅰ均匀分散在溶剂中制成负极浆料A，将负极浆料A涂布在负极集流体(3)的一个表面上形成涂层Ⅰ(1)；所述高比表面积导电剂的比表面积为150～800m²/g；

步骤二：将质量百分比为96.1～97.3％的负极主材，0.5～1.0％的低比表面积导电剂，1.2～1.5％的CMC和1.0～1.4％的SBR均匀分散在溶剂中制成负极浆料B，将负极浆料B涂布在负极集流体(3)的另一个表面上形成涂层Ⅱ(2)；所述低比表面积导电剂的比表面积为50～100m²/g；

步骤三：将涂布负极浆料A和负极浆料B的负极集流体(3)，干燥除去溶剂，经辊压、分切、制片得到锂离子电池负极；

其中，所述负极浆料A中负极主材的OI值记为OI₁，所述负极浆料B中负极主材的OI值记为OI₂，OI₁和OI₂满足0.5≤OI₂-OI₁≤2.0；其中OI值表示负极主材的X射线衍射图谱中004特征衍射峰的峰强度与110特征衍射峰的峰强度的比值；所述峰强度代表峰高。

5.根据权利要求4所述的一种 锂离子电池负极的制备方法，其特征在于：步骤一中，所述负极浆料A的具体配制方法为：步骤1：将所述CMC总质量的10％～50％和全部所述高比表面积导电剂混合均匀分散到溶剂中；步骤2：然后加入所述负极主材总质量的20％～30％和所述CMC总质量的20％～30％，分散均匀；步骤3：加入所述负极主材总质量的20％～30％和所述CMC总质量的20％～70％，分散均匀；步骤4：加入所述负极主材总质量的20％～30％，分散均匀；步骤5：加入所述负极主材总质量的10％～40％，分散均匀；步骤6：最后将所述SBR全部加入，分散均匀，制得负极浆料A。

6.根据权利要求4所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述负极浆料B的具体配制方法为：步骤1：将所述CMC总质量的10％～40％和全部所述低比表面积导电剂混合均匀分散到溶剂中；步骤2：然后加入所述负极主材总质量的20％～30％和所述CMC总质量的20％～30％，分散均匀；步骤3：加入所述负极主材总质量的20％～30％和所述CMC总质量的30％～70％，分散均匀；步骤4：加入所述负极主材总质量的20％～30％，分散均匀；步骤5：加入所述负极主材总质量的10％～40％，分散均匀；步骤6：最后将所述SBR全部加入，分散均匀，制得负极浆料B。