[发明专利]一种无缝防腐填充式压死边工艺

说明书

本发明公开了一种无缝防腐填充式压死边工艺，包括以下步骤：a、选材：选取厚度在0.1mm～10mm的冷轧板作为基材；b、激光切割及冲孔：将冷轧板通过激光切割设备和冲孔设备加工成为需要的板件；c、折弯：将板件通过折弯机对板件进行折弯，得到折弯件；d、压死边：先在折弯件的折弯位置处填充填充料，然后再通过压死边折弯机对折弯机进行压死边操作，得到半成品；e、去除：待半成品的填充料干燥后，用小刀或其他工具将溢出的填充料刮除；f、后续加工：再进行电镀、烤漆处理后就得到钣金件成品。本发明通过对折弯件的弯折处进行填充填充料的方式，保证了在后续加工和处理步骤中液体不会进入压缝中，进一步保证了产品的质量。

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种无缝防腐填充式压死边工艺。

背景技术

钣金件在进行压死边工序后，要进行电镀处理，而电镀前处理工艺酸洗或其它去锈处理时，液体会存留于钣金件的压缝中无法完全清除，导致电镀和烤漆烘烤温度达到一定程度时，附着于压缝内的呈半凝结状态的残留物液化并使电镀层和烤漆层起泡，或压迫气泡直接流出，导致钣金件的产品质量不合格或产生质量风险。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明其解决技术问题所采用的技术方案是：一种无缝防腐填充式压死边工艺，包括以下步骤：

a、选材：选取厚度在0.1mm～10mm的冷轧板作为基材；

b、激光切割及冲孔：将冷轧板通过激光切割设备和冲孔设备加工成为需要的板件；

c、折弯：将板件通过折弯机对板件进行折弯，得到折弯件；

d、压死边：先在折弯件的折弯位置处填充填充料，然后再通过压死边折弯机对折弯机进行压死边操作，得到半成品；

e、去除：待半成品的填充料干燥后，用小刀或其他工具将溢出的填充料刮除；

f、后续加工：再进行电镀、烤漆处理后就得到钣金件成品；

填充料为硅酮凝胶、醋酸、硅酸钠的混合物。

作为优选，硅酮凝胶、醋酸、硅酸钠的比例为50～70：15～35：40～60。这样就使得填充料可以快速挥发干燥，保证工序的有序进行。

作为优选，去除步骤中，填充料的干燥时间为3分钟～15分钟。

作为优选，填充料为硅酮凝胶、醋酸、硅酸钠按比例混合后加入搅拌罐内搅拌0.5h～2h。

作为优选，搅拌速率为60～200转每分钟。

作为优选，搅拌时温度为10摄氏度～20摄氏度。这样就使得填充料在混合的过程中可以最大限度的保持挥发性的物质，避免在填充前就干结。

本发明的有益效果为：本发明通过对折弯件的弯折处进行填充填充料的方式，保证了在后续加工和处理步骤中液体不会进入压缝中，而且填充料的配方也保证了压缝的紧实，以及在后续处理中不会因为加热而产生性状的改变，进一步保证了产品的质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

实施例1：一种无缝防腐填充式压死边工艺，包括以下步骤：

a、选材：选取厚度在0.8mm的冷轧板作为基材；

b、激光切割及冲孔：将冷轧板通过激光切割设备和冲孔设备加工成为需要的板件；

c、折弯：将板件通过折弯机对板件进行折弯，得到折弯件；