[发明专利]环保预涂膜及其生产方法在审
| 申请号: | 201910983007.2 | 申请日: | 2019-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN110669454A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
| 发明(设计)人: | 邵峥 | 申请(专利权)人: | 宁波盈瑞聚合科技有限公司 |
| 主分类号: | C09J7/50 | 分类号: | C09J7/50;C09J7/35;C09J7/24;C09J123/08;C09J193/04;C09J191/06;C08J7/04;C08J7/06;C08J7/12;C08L23/12;C08K5/17;C08K5/20;C09D133/04 |
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| 地址: | 315400 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热熔胶层 预涂膜 底涂剂层 依次设置 保护层 疏油层 疏水 六羟甲基三聚氰胺树脂 环氧树脂 聚丙烯 蒸馏水 聚乙烯亚胺水溶液 醋酸乙烯共聚物 纳米二氧化硅层 乙氧基化烷基胺 纳米二氧化硅 丙烯酸树脂 石蜡 松香 草酸溶液 防护效果 三层结构 月桂酸胺 基层 氟硅烷 甲醚化 抗氧剂 乙氧基 乙醇 乙烯 环保 酒精 生产 | ||
本发明公开了一种环保预涂膜及其生产方法,环保预涂膜包括从外至内依次设置的疏水疏油层、基层、底涂剂层和热熔胶层,疏水疏油层为三层结构,其包括从外至内依次设置的纳米二氧化硅层、氟硅烷层和保护层,保护层由丙烯酸树脂、纳米二氧化硅、蒸馏水、草酸溶液、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂、环氧树脂、乙醇组成;基层由聚丙烯、乙氧基化烷基胺和乙氧基月桂酸胺组成;底涂剂层由聚乙烯亚胺水溶液和酒精组成;热熔胶层由乙烯‑醋酸乙烯共聚物、松香、石蜡和抗氧剂组成。基层与热熔胶层的结合强度高,且该预涂膜功能多样,防护效果好。
技术领域
本发明涉及预涂膜技术领域,具体讲是一种环保预涂膜及其生产方法。
背景技术
预涂膜是一种用于印刷产品的软包装材料,它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。现有技术的环保预涂膜其结构一般由基材和黏合剂胶层构成,往往存在以下问题:基材直接与黏合剂结合,结合强度较低;功能较为单一;防护效果差。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本发明的一个目的在于:提供一种环保预涂膜。
为解决上述问题,本发明的技术解决方案是:环保预涂膜,包括从外至内依次设置的疏水疏油层、基层、底涂剂层和热熔胶层,疏水疏油层为三层结构,其包括从外至内依次设置的纳米二氧化硅层、氟硅烷层和保护层,保护层由丙烯酸树脂、纳米二氧化硅、蒸馏水、草酸溶液、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂、环氧树脂、乙醇组成;
基层由聚丙烯、乙氧基化烷基胺和乙氧基月桂酸胺组成;
底涂剂层由聚乙烯亚胺水溶液和酒精组成;
热熔胶层由乙烯-醋酸乙烯共聚物、松香、石蜡和抗氧剂组成。
进一步地,保护层中纳米二氧化硅的含量为1%。
进一步地,底涂剂层中聚乙烯亚胺、水和酒精的重量比为15:4:1。
进一步地,热熔胶层中的抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168组成。
本发明还提供一种上述环保预涂膜的其制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚丙烯、乙氧基化烷基胺和乙氧基月桂酸胺混合后经双螺杆挤出机塑化,然后将熔融态熔体送入模头,并在模头口形成熔融态片材,然后用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材,然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片,铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机,将片材拉制成薄膜,制得基层;
(2)对基层表面作电晕处理;
(3)将聚乙烯亚胺水溶液和酒精混合均匀后涂在基层内表面,涂好后将基材进行干燥处理;
(4)在容器中加入KH-570硅烷偶联剂,然后再往容器中加入蒸馏水和少量草酸溶液,将PH调解至3.5-4.0,搅拌使其溶解,制得KH-570硅烷偶联剂水溶液;然后将纳米二氧化硅、乙醇以及KH-570硅烷偶联剂水溶液混合,混合后高速剪切10min,转速为2000r/min,将形成的悬浮液倒入另外的容器中,50℃下搅拌6h,将纳米二氧化硅改性;将丙烯酸树脂、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂、环氧树脂以及改性好的纳米二氧化硅进行混合,搅拌均匀后用高速分散机中分散15min,放入球磨机中球磨4h后得到涂料,然后将制得的涂料喷涂在基层外表面,再喷上一层氟硅烷溶液,最后再喷上一层纳米二氧化硅,静置后放入烘箱固化;
(5)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、松香、石蜡和抗氧剂混合,混合后制成热熔胶,然后在热熔胶还处于熔融状态时,通过复合辊筒将基层和热熔胶挤压粘合在一起,然后冷却定型。
本发明的有益效果是:
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