[发明专利]一种量子点微晶发光基片及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 201910982481.3 | 申请日: | 2019-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN110752284A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
| 发明(设计)人: | 王建伟;齐航 | 申请(专利权)人: | 马鞍山微晶光电材料有限公司 |
| 主分类号: | H01L33/50 | 分类号: | H01L33/50;H01L33/54;C09K11/88 |
| 代理公司: | 11569 北京高沃律师事务所 | 代理人: | 马小星 |
| 地址: | 243031 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 量子点 微晶 高分子材料 阻隔片 发光基片 制备方法和应用 白光面光源 面光源照明 生产成本低 背光模组 边缘区域 发光材料 挤压排气 蓝光灯珠 中间区域 成品率 发光层 封合 蓝光 绿光 热压 下沿 制备 光源 激发 替代 转化 | ||
1.一种量子点微晶发光基片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将红色量子点微晶和绿色量子点微晶分散于环氧树脂粘结胶中,将所得分散液涂覆在第一高分子材料阻隔片单面的中间区域,固化后形成发光层;将第二高分子材料阻隔片覆盖在所述第一高分子材料阻隔片具有发光层的一面,得到前驱体基片;
(2)在挤压排气条件下,沿所述前驱体基片的第一高分子材料阻隔片和第二高分子材料阻隔片的边缘区域进行热压封合,得到量子点微晶发光基片。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述步骤(1)替换为:
将绿色量子点微晶分散于环氧树脂粘结胶中,得到绿色量子点微晶分散液;将所述绿色量子点微晶分散液涂覆在第一高分子材料阻隔片单面的中间区域,固化后形成绿色发光层;
将红色量子点微晶分散于环氧树脂粘结胶中,得到红色量子点微晶分散液;将所述红色量子点微晶分散液涂覆在第二高分子材料阻隔片单面的中间区域,固化后形成红色发光层;
将具有绿色发光层的第一高分子阻隔片与具有红色发光层的第二高分子材料阻隔片叠层放置,且使绿色发光层和红色发光层接触,得到前驱体基片,其中,所述红色发光层和绿色发光层作为发光层。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述步骤(1)替换为:
将红色量子点微晶分散于环氧树脂粘结胶中,得到红色量子点微晶分散液;
将绿色量子点微晶分散于环氧树脂粘结胶中,得到绿色量子点微晶分散液;
将所述红色量子点微晶分散液涂覆在第一高分子材料阻隔片单面的中间区域,固化后形成红色发光层;将所述绿色量子点微晶分散液涂覆在红色发光层的表面,固化后形成绿色发光层;将第二高分子材料阻隔片覆盖在第一高分子材料阻隔片含有绿色发光层的一面,得到前驱体基片;
或者,将所述绿色量子点微晶分散液涂覆在第一高分子材料阻隔片单面的中间区域,固化后形成绿色发光层;将所述红色量子点微晶分散液涂覆在绿色发光层的表面,固化后形成红色发光层;将第二高分子材料阻隔片覆盖在第一高分子材料阻隔片含有红色发光层的一面,得到前驱体基片;
叠层设置的所述红色发光层和绿色发光层作为发光层。
4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述红色量子点微晶的发光波段为620~640nm,所述绿色量子点微晶的发光波段为520nm~535nm;所述红色量子点微晶和绿色量子点微晶的粒径范围独立地为0.1~5μm。
5.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述红色量子点微晶和绿色量子点微晶的质量比为1:(1~25)。
6.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一高分子材料阻隔片的边缘与发光层的边缘距离1~12mm。
7.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一高分子材料阻隔片和第二高分子材料阻隔片的厚度为620~1500μm,发光层的厚度为20~45μm。
8.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述热压封合的温度为110~180℃,压力为0.5Mpa~1.0Mpa,时间为1~10s。
9.权利要求1~8任一项所述制备方法制备得到的量子点微晶发光基片,其特征在于,包括发光层和包裹在所述发光层表面的高分子材料阻隔片。
10.权利要求9所述量子点微晶发光基片在显示领域以及面光源照明领域中的应用。
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