[发明专利]一种水泥砖原料配方

说明书

本发明公开了一种水泥砖原料配方，所述水泥砖原料配方，原料组成的重量百分比为：粘土155份；水泥90份；外加剂15份；水70份；煤灰30份；岩砂5份；炉渣9份。与现有技术相比，本发明能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂，降低制品成本，稳定性好，易成型。

技术领域

本发明属于砖技术领域，具体涉及一种水泥砖原料配方。

背景技术

人类在改造自然进行基础设施建设的同时对自然环境造成了不同程度的破坏，特别是近20多年来随着我国经济持续快速的发展和可持续发展战略的实施，国家对各地特别是西部地区加大了水利、公路、铁路等基础工程建设的投入，这些基础工程建设的实施，伴随出现了大量的施工开挖，造成大量的裸露土质边坡和岩石边坡，改变了原有的地貌和应力状态，使得一些边坡的稳定性发生了改变，原有的生态系统遭到破坏，导致了严重的水土流失和环境生态失衡问题。为了保证边坡的稳定和保护生态坏境，人们采用了各种各样的边坡防护方法，总的来说，边坡防护经历了从纯粹的工程护坡到生态护坡的过程。生态环境保护关系经济社会的可持续发展，关系人民生活和子孙后代的发展，关系环境保护事业的发展。

其中现有的生态护坡砖大多还依然采用原始的钢筋混领土制成，只是在结构和形状上做个进一步的改进，但是钢筋混领土制成的生态护坡砖随着水流的冲刷，表面会出现破损，内部的钢筋裸露出来，然后生锈，最终整个结构崩溃，此时，崩溃的生态护坡砖会对坡岸和坡岸上的植被造成很大的二次伤害。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，本发明能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂，降低制品成本，稳定性好，易成型。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种水泥砖原料配方，所述水泥砖原料配方，原料组成的重量份比为：

粘土155份；水泥90份；外加剂15份；水70份；煤灰30份；岩砂5份；炉渣9份。

其中：所述黏土选用要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥，含砂量少的粘土，可在土中配砂，含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

其中：所述水泥则采用10％的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂，否则，一般砖会出现开裂现象。

其中：所述水的加入，要用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5％，成型时的用水量以10％为宜。若原料细砂过多，则降至8％。

与现有技术相比，本发明能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂，降低制品成本，稳定性好，易成型。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

一种水泥砖原料配方，所述水泥砖原料配方，原料组成的重量份比为：粘土155份；水泥90份；外加剂15份；水70份；煤灰30份；岩砂5份；炉渣9份。

其中：所述黏土选用要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥，含砂量少的粘土，可在土中配砂，含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂；所述水泥则采用10％的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂，否则，一般砖会出现开裂现象；所述水的加入，要用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5％，成型时的用水量以10％为宜。若原料细砂过多，则降至8％。

与现有技术相比，本发明能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂，降低制品成本，稳定性好，易成型。