[发明专利]一种分瓣成形封头的制作方法

说明书

本发明公开了一种分瓣成形封头的制作方法，包括以下步骤：确定封头分瓣数目，制作封头瓜瓣模具；将封头顶圆设计为由两块侧板和一块中间板组成；对封头瓜瓣进行下料，对封头顶圆进行下料，两块侧板设计在同一块料片上；对封头瓜瓣进行冷模压制成型，对中间板和侧板进行压型处理；侧板切割分半以及切割坡口；焊接组装形成封头瓜瓣体和封头顶圆体；封头瓜瓣体和封头顶圆体进行组对；整体验收与表面养护；本发明方法通过将封头顶圆设计由两块侧板和一块中间板，再将两块侧板设计在同一块料片上进行压型处理，本发明方法工艺步骤得到改善，缩短了分别对侧板进行下料和行压型处理所消耗的设备资源和工艺周期时间，具有降低制造成本的优点。

技术领域

本发明涉及封头制造技术领域，尤其涉及一种分瓣成形封头的制作方法。

背景技术

封头属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的，再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，所起的作用是密封作用；

封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头；在焊接上分为对焊封头，承插焊封头；用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等；材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等；

国内椭圆形、碟形和球冠形大直径封头一般采用分瓜瓣+顶圆成形，组装方式为端口向下组装，先压制瓜瓣将瓜瓣组对完成，再拼焊顶圆料片并将顶圆整体压制成形，然后把顶圆与瓜瓣进行整体组装验收的方法，但此类制作方法产生的分带分瓣数增多、导致后期的焊接工艺工作量大，且产生的焊缝较长，对封头产品的强度影响较大，因此，本发明提出一种分瓣成形封头的制作方法，以解决现有技术中的不足之处。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种分瓣成形封头的制作方法，本发明通过将封头顶圆设计由两块侧板和一块中间板，再将两块侧板设计在同一块料片上进行压型处理，本发明方法工艺步骤得到改善，缩短了分别对侧板进行下料和行压型处理所消耗的设备资源和工艺周期时间，具有降低制造成本的优点。

本发明提出一种分瓣成形封头的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：根据用户的设计图纸和技术要求确定封头分瓣数目，制作出封头瓜瓣模具，并对封头瓜瓣模具进行表面抛光处理；

步骤二：设计封头顶圆分带工艺，将封头顶圆设计为由两块侧板和一块中间板组成；

步骤三：先对封头瓜瓣进行下料，得到封头瓜瓣料片，然后对封头顶圆进行下料，封头顶圆下料时，两块侧板设计在同一块料片上，得到中间板料片和侧板料片，再对封头瓜瓣料片、中间板料片和侧板料片表面进行粘贴牛皮纸进行防护；

步骤四：对封头瓜瓣进行冷模压制成型，然后选择对应成型胎具分别对中间板和侧板进行压型处理，得到瓜瓣板、中间板和侧板连片板；

步骤五：将侧板连片板进行划线和切割分半，得到两片侧板，然后对侧板进行切割坡口，并对步骤四中得到的瓜瓣板两侧边按要求进行切割修整，形成整体形状；

步骤六：将步骤五中切割修整后的瓜瓣板进行焊接组装形成封头瓜瓣体，将步骤五中切割坡口后的侧板以及步骤四中得到中间板进行焊接组装，形成封头顶圆体；

步骤七：将步骤六中得到封头瓜瓣体和封头顶圆体进行组对，形成封头，并对封头整体进行初步校验并调整至合格；

步骤八：对封头整体进行整体验收，然后进行表面养护处理，最后进行包装。

进一步改进在于：所述步骤三中对封头瓜瓣进行下料和对封头顶圆进行下料均采用数控下料，所述步骤五中对侧板连片板进行切割分半是采用数控切割。