[发明专利]一种回收萘类产品的方法

说明书

本发明公开了一种回收萘类产品的方法，萘油和蒽油的采出装置包括预处理塔、真空缓冲罐、蒽油积液罐、焦油蒸馏装置、阀门和排放管线，所述的回收萘类产品的方法包括以下步骤：步骤一为炭黑油在预处理塔内进行处理工作，萘油从预处理塔内采出并输送到真空缓冲罐，萘油在真空缓冲罐内自然冷却，蒽油输送到蒽油积液罐，步骤二为冷却后的萘油输送到焦油蒸馏装置，萘油在焦油蒸馏装置中与原料焦油混合，最终萘油从焦油蒸馏装置中采出。本发明的有益效果：能够实现萘油和蒽油的采出分离，有效回收萘类产品，保证萘类产品的回收效益最大化。

技术领域

本发明涉及萘油提取技术领域，具体涉及一种回收萘类产品的方法。

背景技术

在常规的化工改质沥青产品的生产工艺中，通过蒸馏的方式可将萘油和蒽油从炭黑油中分离出来，在萘油和蒽油的采出过程中，萘油在高温的条件下汽化，容易导致系统汽化量增大，采出装置压力不稳定，同时萘作为价值最高的产品，无法有效回收，萘的回收率较低，回收效益未能最大化，最终采出的萘油只能输送至蒽油积液罐，并作为蒽油产品进行出售。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收萘类产品的方法，能够实现萘油和蒽油的采出分离，有效回收萘类产品，保证萘类产品的回收效益最大化。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种回收萘类产品的方法，萘油和蒽油的采出装置包括预处理塔、真空缓冲罐、蒽油积液罐、焦油蒸馏装置、阀门和排放管线，所述的回收萘类产品的方法包括以下步骤：

步骤一：炭黑油在预处理塔内进行处理工作，萘油从预处理塔内采出并输送到真空缓冲罐，萘油在真空缓冲罐内自然冷却，蒽油输送到蒽油积液罐；

步骤二：冷却后的萘油输送到焦油蒸馏装置，萘油在焦油蒸馏装置中与原料焦油混合，最终萘油从焦油蒸馏装置中采出。

优选地，在所述的步骤二中，冷却后的萘油是通过阀门和排放管线直接输送到焦油蒸馏装置，排放管线与蒽油积液罐分离。

本发明的有益效果：本发明通过对萘油采出方式的改造，能实现萘油与蒽油采出分离，并将萘类物质有效回收至焦油蒸馏装置，稳定装置生产，同时回收萘油能使效益达到最大化，本发明改造简单，实用性强，效果显著，成本低廉，特别适用于塔类蒸馏工艺。

附图说明

图1是萘油采出方式改造前后的系统流程示意图。

具体实施方式

下面将结合的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述。

如图1所示，一种回收萘类产品的方法，萘油和蒽油的采出装置包括预处理塔1、真空缓冲罐2、蒽油积液罐3、焦油蒸馏装置4、阀门5和排放管线6，所述的回收萘类产品的方法包括以下步骤：

步骤一：炭黑油在预处理塔1内进行处理工作，萘油从预处理塔1内采出并输送到真空缓冲罐2，萘油在真空缓冲罐2内自然冷却，蒽油输送到蒽油积液罐3；

步骤二：冷却后的萘油输送到焦油蒸馏装置4，萘油在焦油蒸馏装置4中与原料焦油混合，最终萘油从焦油蒸馏装置4中采出。

在所述的步骤二中，冷却后的萘油是通过阀门5和排放管线6直接输送到焦油蒸馏装置4，排放管线6与蒽油积液罐3分离。

本发明通过对萘油采出方式的改造，排放管线6不再与蒽油积液罐3连通，而是连通至焦油蒸馏装置4，将在真空缓冲罐2中冷却后的萘油输送到焦油蒸馏装置4，能实现萘油与蒽油采出分离，并将萘类物质有效回收至焦油蒸馏装置4，稳定装置生产，同时回收萘油能使效益达到最大化，本发明改造简单，实用性强，效果显著，成本低廉，特别适用于塔类蒸馏工艺。