[发明专利]适用于垃圾渗沥液深度处理的电化学耦合高级氧化工艺及装置

说明书

本发明提供一种适用于垃圾渗沥液深度处理的电化学耦合高级氧化工艺及装置，包括如下步骤：待处理的垃圾渗沥液先进入预沉池进行混凝沉淀，沉淀出水进入均质池进行均匀水质，均质后出水进入电化学反应器进行电化学还原反应，主要去除废水中的总氮，电化学反应器的出水进入芬顿反应池，通过投加芬顿反应试剂和pH调节剂进行芬顿反应，芬顿反应出水进入混凝沉淀池，通过pH调节和投加絮凝剂进行混凝沉淀，沉淀出水进入曝气生物滤池进一步去除残留有机物，使废水达标排放。本发明运行稳定，处理效率高、占地面积小，操作、维护简便，化学药剂投加量少，能切实有效的实现垃圾渗沥液全量化处理问题。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，特别是涉及一种适用于垃圾渗沥液深度处理的电化学耦合高级氧化工艺及装置。

背景技术

近年来，我国垃圾渗沥液污染的问题日渐突出。随着环境保护要求的提高，“生物处理+膜分离”工艺逐渐成为垃圾渗沥液处理的主流工艺。该工艺具有成熟度高，处理效果稳定等优点，但也产生了更难处理、危害性更高的膜浓缩液。

针对“生物处理+膜分离”工艺的不足，“膜浓缩液蒸发”工艺作为对“生物处理+膜分离”工艺的补充应运而生，并且已具有大量的应用案例。但其建设成本高，运行费用高，操作、维护复杂，需要人员数量多。

垃圾渗沥液全量化处理工艺因不产生浓缩液而越发到人们重视，尤其是以高级氧化工艺为核心的处理工艺成为了近年来的研究热点。其中“多级高级氧化+BAF”工艺具有了一定的工程实践经验。例如CN 200510035132.9，专利名称为化学氧化-曝气生物滤池联合水处理方法，其处理效果较稳定，但是处理流程长，占地面积大，并需要投加大量化学试剂从而导致其具有一定的运行、管理难度。

电化学工艺具有处理高效、操作简便、无二次污染、操作条件简单等特点。但目前人们的注意力集中在如何高效去除残留有机污染物上，忽视了无机污染物的残留，因此研究热点主要集中在电化学氧化工艺和电芬顿工艺上，而忽略了成熟度更高的电化学还原工艺。

电化学还原工艺在氯碱行业具有数十年成熟可靠的运行经验，因而具有工业化的理论基础和技术基础。

发明内容

基于上述现状，本发明提供一种适用于垃圾渗沥液深度处理的电化学耦合高级氧化工艺及装置，运行稳定，处理效率高、占地面积小，操作、维护简便，化学药剂投加量少，能切实有效的实现垃圾渗沥液全量化处理问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种适用于垃圾渗沥液深度处理的电化学耦合高级氧化工艺，包括如下步骤：

步骤1：对待处理的垃圾渗沥液进行生化处理后进行混凝沉淀处理；生化处理包括但不限于“两级A/O-MBR”、“厌氧-两级A/O-MBR”、“生物转盘-短程硝化”等垃圾渗沥液常见生化处理工艺；生化处理出水COD值应不高于1500mg/L，TN值应不高于800mg/L；

步骤2：步骤1所得混凝沉淀出水进行均匀水质处理；

步骤3：步骤2所得均质出水进行电化学还原反应处理；

步骤4：向步骤3所得电化学还原反应出水中投加芬顿试剂和pH调节剂进行芬顿反应；

步骤5：步骤4所得芬顿反应出水进行混凝沉淀。

优选的，步骤2均匀水质处理过程中添加pH调节剂，调节后的废水pH值应在3.5～6.5范围。

优选的，步骤2均匀水质处理过程中进行第一次pH调节剂添加，步骤3芬顿反应过程中进行第二次pH调节剂添加。第一次pH调节剂的添加使废水pH值在3.5～6.5范围，第二次pH调节剂添加使废水pH值在2.0～5.0范围。