[发明专利]硬壳电池化成夹紧装置

说明书

本发明涉及夹持机械领域，具体公开了一种硬壳电池化成夹紧装置，包括压紧机构和化成夹具，压紧机构包括动力机构、压块、拉爪、连杆和拉簧；动力机构设置在化成设备的侧板上，在化成时，装有电池的化成夹具推入到化成设备内后，动力机构推动压块往化成夹具内移动，并且在拉簧的作用下，拉动两拉爪摆动，使得拉爪的勾部限位在化成夹具的端板的一侧，使得拉爪能拉持住这个化成夹具，并且通过动力机构继续施加力压块上，因此压块达到将化成夹具内的电池压紧；在将化成夹具从化成设备内取出时，动力机构带动压块回退，在倾斜面的作用下，将化成夹具从化成设备内取出。所以，无需在化成夹具上设置动力机构，降低了化成夹具的成本。

技术领域

本发明涉及电池化成设备领域，具体涉及硬壳电池化成夹紧装置。

背景技术

锂电池针床化成设备是针对方壳电池化成；在化成过程中，通过导针与电池的正负极接触，并且通过负压吸嘴与电池的注液口连通，因此在化成的过程中，能将电池内部产生的气体排出；然而由于电池在化成的过程中会产生较多的气体，因此会造成电池内部的气压升高，容易造成电池变形。

为解决电池在化成过程电池变形的问题，中国专利文献，专利公开号：CN207818781U，公开了一种层板夹具，具体公开了：“多个层板组件在动力装置的施压作用下实现对位于相邻的两个层板组件之间的被夹紧件的夹持固定，且由于各层板组件包括层板和设置于层板与对应的被夹紧件之间的弹性胶体，从而当其应用于电池化成过程中时，基于各弹性胶体自身的弹性，能够自适应不同厚度的电池，从而保证了不同尺寸差异的电池的受力均衡”。在实际化成的过程中，是通过将夹具推入的化成的设备中；由于化成夹具是装夹电池后推入到化成设备内，因此每一套的化成夹具都要设置动力机构，因此增加夹具的成本，并且动力机构具有一定的长度，因此会占据一定的空间，因此需要增加化成设备整体的空间，从而增加了化成设备的成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供硬壳电池化成夹紧装置来解决目前每套化成夹具上都要设置动力机构，增加化成夹具的成本，并且会增加化成设备的空间的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：硬壳电池化成夹紧装置，包括压紧机构和化成夹具，所述压紧机构包括动力机构、压块、拉爪、连杆和拉簧；所述动力机构设于电池化成设备的侧板上，所述动力机构的伸缩端穿过所述侧板，所述压块设于所述动力机构的伸缩端；所述压块相对的两侧设有倾斜面、且使所述压块形成大、小端，所述压块的小端与所述动力机构的伸缩端连接；两所述拉爪相对地枢接在侧板上，所述拉爪的自由端设有向内弯折的勾部；两所述拉爪上均枢接有一所述连杆，所述拉簧拉动所述连杆的自由端与所述压块的倾斜面贴合；所述化成夹具的端板设有避空所述压块的避空位；所述化成夹具推入所述化成设备内，所述动力机构推动所述压块往所述化成夹具方向移动，所述拉簧拉动两所述拉爪往内侧摆动，所述勾部限位所述化成夹具的端板，所述压块压紧所述化成夹具内的电池。

进一步，所述压块为圆台状，所述拉簧拉动所述连杆的自由端与所述压块的锥面抵接。

进一步，两所述连杆位于所述压块的左、右两侧，且两所述连杆与所述压块的中心在同一水平面上。

进一步，设置在所述侧板上的压紧机构数量为多组，且多组所述压紧机构依次设置在所述侧板上。

进一步，所述侧板上设有避空对应所述拉爪的避空位，所述拉爪穿过对应的所述避空位；所述拉爪的枢接端设有向内弯折的延伸部，所述延伸部与安装座枢接，所述安装座固定安装在所述侧板的外侧。

进一步，所述拉簧的一端连接所述连杆，另一端连接在所述侧板的内侧。

进一步，所述所述拉簧的一端连接一所述连杆，另一端连接另一所述连杆。

进一步，所述连杆的自由端还设有与所述压块的倾斜面接触的第一滚轮，所述连杆上设有与所述侧板内侧接触的第二滚轮。

进一步，所述动力机构为伸缩气缸。