[发明专利]一种苯乙烯助剂生产专用设备

说明书

本发明公开了一种苯乙烯助剂生产专用设备，包括壳体，所述壳体的为中空的圆柱体结构，所述壳体的顶部贯穿有第二连接管，所述第二连接管的顶部安装有三通管，所述壳体的内部的底部固定有安装座。本发明通过设置第一电机、第一转轴、转盘、第二电机、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴，转盘和搅拌柱旋转方向相反，高热蒸汽和原料由第三转轴进入壳体内，由通孔均匀喷洒进入壳体内，加热均匀并且能对装置内进行搅拌，提高反应速率，并且通过风机和风管，水蒸气使反应产物氢气迅速脱离催化剂主体的表面并有风机排出，降低氢气的分压,提高苯乙烯收率。

技术领域

本发明涉及苯乙烯助剂技术领域，尤其涉及一种苯乙烯助剂生产专用设备。

背景技术

苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。

现有的苯乙烯助剂生产设备多采用绝热式反应器，将原料和水蒸气共同注入反应器内，与反应器内的催化剂反应进行生产苯乙烯，但在使用时存在不足，首先在使用时需要不同的搅拌，现有的装置难以对装置内进行均匀的搅拌，并且水蒸气进入不均匀，其次由于产生的反应产生的氢气难以收集，氢气分压提高，苯乙烯收率降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种苯乙烯助剂生产专用设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种苯乙烯助剂生产专用设备，包括壳体，所述壳体的为中空的圆柱体结构，所述壳体的顶部贯穿有第二连接管，所述第二连接管的顶部安装有三通管，所述壳体的内部的底部固定有安装座，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述壳体的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部通过花键连接有转盘，所述转盘的底部焊接有滑轨，所述滑轨的与安装座通过凹槽滑动连接，所述转盘的顶部安装有催化剂主体，所述壳体的内部的顶部固定有密封板，所述密封板上贯穿有第三转轴，所述第三转轴的底部插入催化剂主体的内部，所述第三转轴的侧面通过螺纹连接有搅拌柱，所述第三转轴上固定套接有第二锥齿轮，所述第三转轴的顶部与壳体的顶部连通，所述壳体侧面的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述壳体的侧面安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部安装有第一连接管，所述第一连接管远离蒸汽发生器的一端与三通管的侧面连通，所述密封板上安装有气管，所述气管贯穿壳体的顶部并连接有风机。

优选的，所述第一转轴、滑轨、转盘和密封板同轴心。

优选的，所述第三转轴和搅拌柱均为空心的圆柱体，所述第三转轴和搅拌柱上开设有通孔。

优选的，所述壳体的侧面的底部贯穿有出料管，所述转盘的底部固定连接有搅拌头，所述三通管的顶部安装有进料管。

优选的，所述搅拌柱的数量为多个，所述搅拌柱关于第三转轴的长度方向等距分布。

优选的，所述第三转轴与转盘的上表面垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过设置第一电机、第一转轴、转盘、第二电机、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴，转盘和搅拌柱旋转方向相反，高热蒸汽和原料由第三转轴进入壳体内，由通孔均匀喷洒进入壳体内，加热均匀并且能对装置内进行搅拌，提高反应速率，并且通过风机和风管，水蒸气使反应产物氢气迅速脱离催化剂主体的表面并有风机排出，降低氢气的分压,提高苯乙烯收率。

附图说明

图1为本发明提出的一种苯乙烯助剂生产专用设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种苯乙烯助剂生产专用设备的转盘的仰视图；