[发明专利]破袋机

权利要求书

1.一种破袋机，包括辊筒、动刀刀具和定刀刀具，其特征在于，所述破袋机还包括液压系统，所述液压系统包括：

供油系统；

吸油管路、出油管路和回油管路，所述吸油管路和所述回油管路均连通所述供油系统；

动力系统，包括设置于所述吸油管路和所述出油管路之间的定量泵、用于驱动所述定量泵运转的伺服电机和伺服驱动器、以及与所述出油管路连接的总压力传感器；

马达系统，包括转向控制部和驱动部，所述转向控制部包括电液换向阀和马达压力检测部，所述电液换向阀分别连通所述出油管路、所述回油管路、以及并联联通所述马达压力检测部和所述驱动部，所述驱动部包括液压马达，所述液压马达的输出端连接所述辊筒，所述辊筒上设置多个所述动刀刀具；

夹臂系统，包括电磁换向阀和夹臂部，所述电磁换向阀分别连通所述出油管路、所述回油管路以及所述夹臂部，所述夹臂部包括多个并联的夹臂单元，所述夹臂单元包括夹臂油缸及连接于所述夹臂油缸输出端的夹臂，所述夹臂连接所述定刀刀具，所述动刀刀具与所述定刀刀具相对设置；

控制系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器接收所述总压力传感器的总压力信号，并根据所述总压力信号控制所述伺服驱动器的输出，用于使系统功率始终跟随负载功率，达到恒功率调节；所述PLC控制器接收所述马达压力检测部的马达压力信号，并根据所述马达压力信号控制所述电液换向阀切换所述液压马达的输出端的转动方向，用于使负载过大时，所述辊筒反转。

2.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述液压马达设置两组，且并联连接于所述电液换向阀，两组所述液压马达同向旋转，其输出端连接同一所述辊筒的两端。

3.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述夹臂系统设置两组，且并联连接于所述出油管路和所述回油管路，两组所述夹臂系统的夹臂部对称设置于所述辊筒的两侧。

4.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述马达压力检测部包括梭阀、测压软管和子压力传感器，所述梭阀与所述电液换向阀连通，所述梭阀的出油口连接所述测压软管，所述子压力传感器连接所述测压软管。

5.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述夹臂系统还包括油压调控部，其包括减压阀和比例减压阀，所述减压阀设置于所述电磁换向阀和所述出油管路之间，所述比例减压阀分别连接所述电磁换向阀、所述回油管路和所述夹臂部。

6.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述液压系统还包括过滤系统，所述过滤系统包括动力过滤部和回油过滤部；

所述动力过滤部设置于所述定量泵的下游，其包括并联设置的滤芯、旁通阀和堵塞指示器；

所述回油过滤部连通所述供油系统，其包括设置于所述回油管路和所述供油系统之间的回油过滤器，以及设置于所述供油系统的空气滤清器。

7.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述液压系统还包括稳压系统，其包括动力稳压部、测压部和夹臂稳压部；

所述动力稳压部包括设置于所述定量泵下游且限制朝向出油方向流动的第一单向阀，以及分别与所述出油管路和所述回油管路连通的先导式电磁溢流阀；

所述测压部包括测压管路和压力表，所述测压管路连接于所述出油管路和/或所述夹臂系统；

所述夹臂稳压部包括设置于所述出油管路和所述电磁换向阀之间且限制朝向电磁换向阀流动的第二单向阀。

8.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述供油系统包括油箱、隔板，所述隔板将所述油箱内的部分空间分隔为吸油空间和回油空间，所述吸油管路插入所述吸油空间，所述回油管路插入所述回油空间，所述油箱内设置温度开关、液位开关。

9.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述液压系统还包括控制阀组，所述控制阀组集成设置，包括先导式电磁溢流阀、单向阀、所述电液换向阀、所述电磁换向阀、梭阀、减压阀及比例减压阀。

10.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述液压系统还包括冷却系统，所述冷却系统包括冷却油路、冷却部和动力部，所述冷却油路包括与所述供油系统连通的吸油端和回油端，所述冷却部包括连接冷却油路的冷却片、以及朝向所述冷却片的冷却扇，所述动力部包括连接所述冷却油路的齿轮泵、以及同时驱动所述冷却扇和所述齿轮泵的冷却电机。