[发明专利]一种实木家具喷砂打磨处理工艺

权利要求书

1.一种实木家具喷砂打磨处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、在喷砂设备中放入硬质磨料后启动喷砂设备，对实木板材的表面进行第一次喷砂处理，第一次喷砂的气压为0.55～0.65MPa，第一次喷砂时间为1～20min，第一次喷砂的距离为100～300mm，再放入清洗池中清洗至净，放入干燥窑中进行第一次干燥，即得第一次喷砂实木板材待用；

步骤二、在喷砂设备中放入软质磨料后启动喷砂设备，再对第一次喷砂实木板材的表面进行第二次喷砂处理，第二次喷砂的气压为0.55～0.65MPa，第二次喷砂时间为10～30min，第二次喷砂的距离为100～300mm，再放入清洗池中清洗至净，放入干燥窑中进行第二次干燥，即得第二次喷砂实木板材待用；

步骤三、向第二次喷砂实木板材的表面刷涂清漆，自然干燥至少2h，再放入打磨机中进行第一次打磨，清理浮灰，继续喷底漆后放入打磨机中进行第二次打磨，清理浮灰，继续喷涂面漆，自然干燥，即得。

2.根据权利要求1所述的一种实木家具喷砂打磨处理工艺，其特征在于：所述步骤一中硬质磨料为碳化硅和石英砂按照质量比为1：(0.5～0.8)混合得到，所述碳化硅的粒径为8～10mm，所述石英砂的粒径为3～5mm；所述步骤二中软质磨料的粒度为140～400目。

3.根据权利要求1或2所述的一种实木家具喷砂打磨处理工艺，其特征在于：所述步骤一中硬质磨料为碳化硅和石英砂按照质量比为1：0.5混合得到，所述碳化硅的粒径为10mm，所述石英砂的粒径为4mm；所述步骤二中软质磨料的粒度为200目。

4.根据权利要求1所述的一种实木家具喷砂打磨处理工艺，其特征在于：所述步骤一中第一次干燥的温度为80～90℃，干燥后的含水率为10～15wt％；所述步骤二中第二次干燥的温度为70～80℃，干燥后的含水率为7～10wt％。

5.根据权利要求1或4所述的一种实木家具喷砂打磨处理工艺，其特征在于：所述步骤一中第一次干燥的温度为80℃，干燥后的含水率为15wt％；所述步骤二中第二次干燥的温度为70℃，干燥后的含水率为8wt％。

6.根据权利要求1所述的一种实木家具喷砂打磨处理工艺，其特征在于：所述步骤三中清漆的厚度为0.2～0.5mm；所述步骤三中第一次打磨的砂纸为80～140目的砂纸；所述步骤三中底漆的厚度为0.2～0.5mm；所述步骤三中第二次打磨的砂纸为140～400目的砂纸。

7.根据权利要求1或6所述的一种实木家具喷砂打磨处理工艺，其特征在于：所述步骤三中清漆的厚度为0.3mm；所述步骤三中第一次打磨的砂纸为80目的砂纸；所述步骤三中底漆的厚度为0.3mm；所述步骤三中第二次打磨的砂纸为325目的砂纸。