[发明专利]一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺

权利要求书

1.一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，废旧锂电池拆解，将收集的废旧磷酸铁锂电池拆解，取出正极片，将正极材料与正极片分离；

步骤二，正极材料球磨，将得到的正极材料放置于球磨机内球磨，得到磷铁原料粉末；

步骤三，原料粉末混合，将球磨得到的粉末与导电碳源相混合，并使用搅拌设备进行充分搅拌；

步骤四，混料脱水，将所得到的混合物放置于脱水设备中，在惰性气体保护下，进行长时间脱水；

步骤五，焙烧与熔融浸渍，将脱水后得到的物料，通入焙烧覆碳同步炉（1）内，焙烧并使用焙烧与熔融浸渍法处理，制备得到磷酸铁锂预料；

步骤六，预料干式研磨，将得到的磷酸铁锂预料放入磨机中，进行一定时间的干式研磨，得到磷酸铁锂材料；

所述焙烧覆碳同步炉（1）下端固定连接有焙烧加热斗（2），所述焙烧加热斗（2）上侧设有焙烧熔渣隔网（3），所述焙烧熔渣隔网（3）左右两端均与焙烧覆碳同步炉（1）内壁固定连接，所述焙烧覆碳同步炉（1）右端固定连接有成品出料管（4），所述成品出料管（4）内滑动连接有活动阻隔板（5），所述焙烧覆碳同步炉（1）左端开凿有注料管（6），所述注料管（6）右侧设有注气孔入管（7），所述注气孔入管（7）上侧设有热气外排管（10），所述热气外排管（10）左端与焙烧覆碳同步炉（1）固定连接，所述焙烧覆碳同步炉（1）右壁开凿有中心转孔，所述中心转孔内设有主动转杆（8），所述主动转杆（8）左端贯穿中心转孔固定连接有支点转轴承，所述支点转轴承与焙烧覆碳同步炉（1）内壁固定连接，所述主动转杆（8）上固定连接有两个翻转储气板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺，其特征在于：所述翻转储气板（9）的两个端面均固定连接有滤气隔网，所述滤气隔网外表面附着多个凸起的尖锐点，两个所述滤气隔网之间设有多个覆碳储气充盈球（17）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺，其特征在于：所述覆碳储气充盈球（17）包括外储气凝胶壳体（13）和酶基成型块（15），所述外储气凝胶壳体（13）和酶基成型块（15）之间连接有多个外耐高温藻基内核（14），所述外储气凝胶壳体（13）和酶基成型块（15）通过外耐高温藻基内核（14）固定连接，所述酶基成型块（15）内填充有浮标气球（16）。

4.根据权利要求3所述的一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺，其特征在于：所述酶基成型块（15）表层涂有碳源层，所述碳源层上覆盖有热熔胶层，所述碳源层成分包括葡萄糖、马来酸和柠檬酸。

5.根据权利要求1所述的一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺，其特征在于：两个所述翻转储气板（9）关于主动转杆（8）中心对称，且翻转储气板（9）截面为扇形，两个所述翻转储气板（9）的相对端面位于同一平面上。

6.根据权利要求5所述的一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺，其特征在于：所述翻转储气板（9）的其中一个端面的外缘处固定连接有一组导流支点（11），两组所述导流支点（11）关于主动转杆（8）中心对称，且导流支点（11）远离翻转储气板（9）的端面为尖端。

7.根据权利要求1所述的一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺，其特征在于：所述步骤三原料粉末混合过程中，将球磨后的原料粉末与导电碳源混合过程中，施加六百度的温度并在保护性气体下烧结六至九小时。

8.根据权利要求1所述的一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺，其特征在于：所述步骤四混料脱水过程中，将所得到的混合物放置于脱水设备中，并在惰性气体保护下，于一百至四百摄氏度条件下进行脱水，脱水时间为一至四小时。