[发明专利]铜合金光谱标样制备方法

说明书

本发明实施例提供的铜合金光谱标样制备方法，涉及合金标样制备方法领域，旨在缓解目前的铜合金标样存在成分分布不均匀的问题。铜合金光谱制备方法包括以下步骤，通过电磁铸造，获得铜合金铸造坯料；将所述铸造坯料进行预变形加工，获得中间坯料；对所述中间坯料进行均匀化热处理，得到光谱标样。采用电磁辅助方法，借助于电磁场产生的电磁力，细化标样铸造坯料的铸造组织，改善铸造坯料的成分均匀性，获得成分均匀的铸造坯料，预变形加工后均匀化热处理可以获得优良的细晶效果，使得标样更加均匀。

技术领域

本发明涉及合金标样制备方法领域，具体而言，涉及一种铜合金光谱标样制备方法。

背景技术

成分准确、稳定、波动小是合金性能稳定的重要前提。铜合金生产过程中，合金成分的检测与控制普遍依靠荧光光谱仪和直读光谱仪，配备优质的光谱标样是光谱设备准确检验的基础依据。就像枪离不开准星一样，检测设备离不开标样。标样稳定性和可重复性是评判标样质量的重要依据。

目前为止，光谱检测使用的标样，有三条途径，进口标样、洛铜标样、其它来源标样(包括企业自制和委托加工)，黄铜紫铜标样国产为主，其余标样多采用进口产品。

传统标样制备方法中，熔炼浇铸是常采用的方法，然而由于制备工艺很大程度上依赖于实际操作者的熟练和经验，使得制备方法相对较为复杂、不易掌控，从而导致生产成本高、产品合格率低，难以得到与实际生产产品牌号完全一致的光谱标样等方面的缺点。

发明人发现，黄铜和锡青铜，存在区域内锌、锡等元素含量分布不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种铜合金光谱标样制备方法，以缓解目前的铜合金标样成分分布不均匀的问题。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供的铜合金光谱标样制备方法，包括：

通过电磁铸造，获得铜合金铸造坯料；

将铸造坯料进行预变形加工，获得中间坯料；

对中间坯料进行均匀化热处理，得到光谱标样。

另外，本发明的实施例提供的铜合金光谱标样制备方法还可以具有如下附加的技术特征：

可选地：通过电磁铸造，获得铜合金铸造坯料的步骤中:

获得的铜合金铸造坯料为黄铜、锡青铜、铬锆铜中的任一种。

可选地：通过电磁铸造，获得铜合金铸造坯料的步骤包括：

电磁铸造的工艺参数为：电磁搅拌频率采用0.01Hz-50Hz；电磁施加间隔采用0秒-5秒；磁场强度采用50高斯-10000高斯。

可选地：电磁铸造的工艺参数为：电磁搅拌频率采用10Hz-50HZ；电磁施加间隔采用1秒-5秒；磁场强度采用60高斯-100高斯。

可选地：将铸造坯料进行预变形加工，获得中间坯料的步骤包括：

预变形加工的变形量为1％-10％。

可选地：预变形加工的变形量为2％-10％。

可选地：对中间坯料进行均匀化热处理，得到光谱标样的步骤包括：

均匀化热处理的参数为：退火温度350℃-700℃，保温时间30min-60min。

可选地：黄铜为C27000或者C37000。

可选地：锡青铜为C51910或者C52100。

可选地：铬锆铜为C18100或者C18150。

本发明实施例的铜合金光谱标样制备方法的有益效果包括，例如：