[发明专利]一种全自动电池正负极粉体上料装置及其使用方法

说明书

一种全自动电池正负极粉体上料装置及其使用方法，包括上料装置主体、电池粉体搅拌罐、主粉上料组件、辅粉上料组件、粘接剂上料组件、缓存罐、吸料适配器、主粉进料箱、投料漏斗和称重设备，上料装置主体的一侧外壁上设置有电池粉体搅拌罐，电池粉体搅拌罐的一侧外壁上设置有主粉上料组件，电池粉体搅拌罐的一侧外壁上固定安装有上料引风机。本发明实现了电池正负极粉料的自动上料，通过称重设备的设置，保证了上料的精度；有利提高后期电池制备的质量，且上料装置整体密闭性较高，减少了后期粉料的污染，也减少了物料的损失；其在使用中自动化水平较高，减少了人工工作量，提高了电池制备的效率。

技术领域

本发明涉及电池制备设备，具体为一种全自动电池正负极粉体上料装置及其使用方法。

背景技术

电池的加工制备过程中电芯浆料的搅拌混合是主要的步骤之一，浆料搅拌混合质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能，传统的电池浆料搅拌造工艺主要为：人工上料配料再加入到搅拌机中混合得到浆料，再进行后的涂布，其中电池正负极粉体的上料过程多为通过人工称量投料，工作者的工作量较多，劳动强度高，且频繁的人工计量上料，使得上料精度很难保证，影响了后期电池浆料的质量，不能满足大规模电池制备的需要，因此设计一种全自动电池正负极粉体上料装置及其方法是很要必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动电池正负极粉体上料装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种全自动电池正负极粉体上料装置，包括上料装置主体、电池粉体搅拌罐、主粉上料组件、辅粉上料组件、粘接剂上料组件、缓存罐、吸料适配器、主粉进料箱、投料漏斗和称重设备，所述上料装置主体的一侧外壁上设置有电池粉体搅拌罐，所述电池粉体搅拌罐的一侧外壁上设置有主粉上料组件；

所述主粉上料组件包括上料引风机、第一安装架、主粉计量罐主粉进料输送机、主粉螺旋输料机和过滤器，所述电池粉体搅拌罐的一侧外壁上固定安装有上料引风机，所述上料引风机一侧的外壁上固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶端内壁上固定安装有主粉计量罐，所述主粉计量罐的顶端外壁上贯通安装有主粉进料输送机，所述主粉进料输送机进料端与上料引风机的输料端通过管道贯通连接，所述主粉进料输送机与上料引风机之间的管道中部贯通安装有过滤器，所述第一安装架位于主粉计量罐下方的内壁上固定安装有主粉螺旋输料机，且主粉计量罐的底端输料端与主粉螺旋输料机的进料端贯通连接，所述主粉螺旋输料机的输料端通过管道与电池粉体搅拌罐的顶端一侧外壁贯通连接，所述上料装置主体位于上料引风机一侧的外壁上设置有辅粉上料组件；

所述辅粉上料组件包括第二安装架、辅粉计量罐、辅粉进料输送机、辅粉吸枪、辅粉发送罐和辅粉螺旋输料机，所述上料装置主体位于上料引风机一侧的外壁上固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶端一侧内壁上固定安装有辅粉计量罐，所述辅粉计量罐的顶端内壁上贯通安装有辅粉进料输送机，所述辅粉进料输送机的进料端通过管道连接有辅粉吸枪，所述第二安装架的底端内壁上固定安装有辅粉发送罐，所述第二安装架位于辅粉计量罐下方的内壁上螺栓安装有辅粉螺旋输料机，所述辅粉螺旋输料机的进料端与辅粉计量罐的底端贯通连接，所述辅粉螺旋输料机的出料端与辅粉发送罐的顶端内壁贯通连接，所述辅粉发送罐的输料端通过管道与与电池粉体搅拌罐的顶端一侧外壁贯通连接，所述上料装置主体位于第二安装架一侧的外壁上设置有粘接剂上料组件；