[发明专利]一种含钨高铬马氏体不锈钢锻造方法

权利要求书

1.一种含钨高铬马氏体不锈钢锻造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)首次快锻制坯：将含钨高铬马氏体不锈钢原始电渣锭加热、保温，然后依次进行纵向锻压和横向拔长，得到首次快锻钢坯；

(2)二次快锻制坯：将首次快锻钢坯加热、保温，再次进行纵向锻压和横向拔长，得到二次快锻钢坯；

(3)精锻成材：将二次快锻钢坯加热、保温，然后进行径向锻击，得到成品棒材，径向锻击结束后，控制成品棒材的表面温度≥900℃；

(4)退火：将成品棒材空冷，加热、保温，再次空冷。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述含钨高铬马氏体不锈钢原始电渣锭包括0.08-0.13重量％的C、0.35-0.65重量％的Mn、0-0.1重量％的Si、0-0.015重量％的P、0-0.01重量％的S、10-10.5重量％的Cr、0.5-0.7重量％的Ni、0.1-0.4重量％的Mo、3-3.5重量％的Co、2.4-3重量％的W、0.15-0.25重量％的V、0.05-0.12重量％的Nb、0.02-0.035重量％的N、0.01-0.025B、0-0.015重量％的Al、0-0.05重量％的Ti和0-0.0035重量％的O。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述含钨高铬马氏体不锈钢原始电渣锭还需要将As、Sn、Pb、Sb和Bi五种有害成分的含量控制在以下范围：As≤0.02重量份％、Sn≤0.02重量份％、Pb≤0.01重量份％、Sb≤0.01重量份％和Bi≤0.01重量份％。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，As、Sn、Pb、Sb和Bi的总重量之和≤0.045重量％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，将含钨高铬马氏体不锈钢原始电渣锭加热至温度为1170-1190℃，保温时间为8-12h。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述纵向锻压包括控制压缩量为40％-60％；所述横向拔长包括将首次快锻钢坯拔长至原始电渣锭长度的80％-120％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，将首次快锻钢坯加热至温度为1170-1190℃，保温时间为1-3h。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述纵向锻压包括控制压缩量为30-50％；所述横向拔长包括将二次快锻钢坯拔长至原始电渣锭长度的200-450％。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)和步骤(2)中，进行纵向锻压和横向拔长时，需要控制首次快锻钢坯和二次快锻钢坯的表面温度≥900℃。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，将二次快锻钢坯的温度加热至1130-1160℃，保温时间为8-12h。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，得到的成品棒材的横截面尺寸为Φ90-Φ220mm。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述成品棒材的空冷温度为400-500℃。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，成品棒材空冷后，将其加热至温度为720-750℃，保温时间为12-16h。