[发明专利]一种液压爬升模板监测分析方法

权利要求书

1.一种液压爬升模板监测分析方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、根据建筑核心筒（1）的尺寸，设计布置液压爬升模板（2），并根据液压爬升模板（2）功能性要求，将每个液压爬升模板（2）从上而下共分六个平台；六个平台由上而下分别是主堆载施工平台（21）、钢筋绑扎平台（22）、过渡平台（23）、模板操作平台（24）、液压操作平台（25）和预埋件放置平台（26）；

步骤二、随着核心筒（1）的施工，逐步安装液压爬升模板（2）的六个平台，并在液压操作平台（25）和模板操作平台（24）上布置应力传感器和应变传感器；其中，应力传感器和应变传感器主要布置在存在压弯失稳的竖向受力构件上和架体的承重三角架等部位；

步骤三、分别在液压爬升模板（2）爬升工况下，施工工况和停工工况下提取应力数据和应变数据；每次数据提取时选择至少三个数据并取平均值作为实际监测数值；其中，选取的三个数据与平均值间偏差小于5%；

步骤四、根据各平台荷载分布情况及液压爬升模板（2）结构形式，通过ANSYS软件建立液压爬升模板（2）的有限元模型；采用beam188模块单元来模拟各个构件，材料以液压爬升模板（2）实际为准选取；建模完成后在有限元模型上建立监测点，模型上的监测点与实际液压爬升模板（2）监测点位置一致；

步骤五、在ANSYS软件中输出设置监测点的应力数据和应变数据，与实际中提取的应力数据和应变数据对比，其中模拟数值与实际监测数值的差值小于10%，若不符合，复核调整模拟荷载分布和位置；

步骤六、模拟数值与实际监测值符合要求后，在ANSYS软件的模型上建立其他监测点，并在不同工况下根据监测点输出的应力和应变模拟数值，进行液压爬升模板（2）的稳定性评估和安全性评价。

2.如权利要求1所述的一种液压爬升模板监测分析方法，其特征在于，对于步骤一中，六个平台中先施工组装液压操作平台（25），随着核心筒（1）的施工依次安装模板操作平台（24）、过渡平台（23）、钢筋绑扎平台（22）和主堆载施工平台（21）；在液压操作平台（25）提升后，再安装其下方的预埋件放置平台（26）。

3.如权利要求2所述的一种液压爬升模板监测分析方法，其特征在于，在液压操作平台（25）、过渡平台（23）、模板操作平台（24）、钢筋绑扎平台（22）和预埋件放置平台（26）上不设置固定堆载，模拟时选用荷载为施工人员操作或施工过程中产生的荷载，荷载为活荷载或集中荷载。

4.如权利要求2所述的一种液压爬升模板监测分析方法，其特征在于，在主堆载施工平台（21）上设置有钢筋、板材和布料机等施工材料和机械，施工材料和机械为固定堆载；模拟时选用荷载为施工人员和固定堆载均布在整个主堆载施工平台（21）上产生的均布荷载。

5.如权利要求1所述的一种液压爬升模板监测分析方法，其特征在于，在爬升模板外侧设置有防护结构，防护结构采用密孔钢板网；爬升模板内侧设置有上下人洞，人洞周围设护栏，层与层之间设置钢制梯；其中，防护网和护栏在建立模型时可简化或忽略计算。

6.如权利要求1所述的一种液压爬升模板监测分析方法，其特征在于，对于步骤二的应力传感器和应变传感器均为对称布置，应力传感器和应变传感器设置在液压操作平台（25）的构件上，间隔设置在液压操作平台（25）顶部和底部、三角架部位、以及模板操作平台（24）外侧竖向杆件上。

7.如权利要求1所述的一种液压爬升模板监测分析方法，其特征在于，对于步骤三中，液压爬升模板（2）在爬升工况下，将应力传感器和应变传感器的数据采集频率设置为实时采集，系统巡航一次在1min以内；在施工工况和停工工况下，数据采集频率设置为10min采集一次。

8.如权利要求1所述的一种液压爬升模板监测分析方法，其特征在于，液压爬升模板（2）构件中以槽钢为主，组合形式为槽钢背对背连接，对于步骤四建立液压爬升模板（2）的有限元模型时，将背对背连接的槽钢简化为尺寸和参数相同的工字钢。