[发明专利]军用水性改性聚氨酯迷彩数码漆在审
申请号: | 201910974156.2 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110607128A | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 马晓兵 | 申请(专利权)人: | 江苏绿带新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D175/04;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/63 |
代理公司: | 11616 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 | 代理人: | 商祥淑 |
地址: | 225300 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氟硅改性聚氨酯 水性树脂 水性改性聚氨酯 水性有机硅树脂 铝酸酯偶联剂 无机纳米填料 成膜助剂 混合溶剂 防沉剂 分散剂 流平剂 消光剂 改色 低聚物多元醇 二羟甲基丙酸 数码 多异氰酸酯 六氟异丙醇 原料重量份 多元醇 异丁醇 有机硅 中和剂 保质期 组份 | ||
本发明公开了军用水性改性聚氨酯迷彩数码漆,包括水性有机硅树脂、氟硅改性聚氨酯水性树脂、铝酸酯偶联剂、无机纳米填料、改色物、分散剂、成膜助剂、流平剂、防沉剂、消光剂和混合溶剂,各原料重量份数的组份为:水性有机硅树脂300‑400份、氟硅改性聚氨酯水性树脂200‑240份、铝酸酯偶联剂60‑80份、无机纳米填料60‑80份、改色物10‑14份、分散剂6‑8份、成膜助剂6‑8份、流平剂6‑8份、防沉剂6‑8份、消光剂6‑8份和混合溶剂6‑8份,所述氟硅改性聚氨酯水性树脂由等份的多异氰酸酯、多元醇、六氟异丙醇、有机硅、低聚物多元醇、二羟甲基丙酸、异丁醇和中和剂通过反应后制得。该军用水性改性聚氨酯迷彩数码漆,不仅在使用前具有较长的保质期,还能提升使用后的品质。
技术领域
本发明属于漆液技术领域,具体涉及军用水性改性聚氨酯迷彩数码漆。
背景技术
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,一般指的是主链上含有氨基甲酸酯键重复结构单元的高分子化合物,通常是由二元或多元异氰酸酯与含两个或多个活泼氢的化合物通过逐步聚合或加成聚合制得。聚氨酯材料不但具有优良的物理化学性能,如耐化学品性、耐磨性好,硬度高,力学性能良好等,而且施工温度范围广。水性聚氨酯涂料(WPU)是指以水作为溶剂,将聚氨酯树脂溶解或分散于水中而形成的一种涂料。水性聚氨酯涂料以水为基本介质,具有不燃、气味小、不污染环境、节能、施工方便等优点,逐步受到了人们的重视,随着各国环保法规的健全和环保意识的增强,传统溶剂型聚氨酯涂料中VOC的排放量愈来愈受到严格的限制。水性涂料以水为分散介质,具有不燃、无毒、不污染环境和节省能源等优点。水性聚氨酯面漆在A和B两组分反应成膜过程中易产生气泡、缩孔、流挂,所以使用后品质一般。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产军用水性改性聚氨酯迷彩数码漆,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供军用水性改性聚氨酯迷彩数码漆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:军用水性改性聚氨酯迷彩数码漆,包括水性有机硅树脂、氟硅改性聚氨酯水性树脂、铝酸酯偶联剂、无机纳米填料、改色物、分散剂、成膜助剂、流平剂、防沉剂、消光剂和混合溶剂,各原料重量份数的组份为:水性有机硅树脂300-400份、氟硅改性聚氨酯水性树脂200-240份、铝酸酯偶联剂60-80份、无机纳米填料60-80份、改色物10-14份、分散剂6-8份、成膜助剂6-8份、流平剂6-8份、防沉剂6-8份、消光剂6-8份和混合溶剂6-8份。
优选的,所述氟硅改性聚氨酯水性树脂由等份的多异氰酸酯、多元醇、六氟异丙醇、有机硅、低聚物多元醇、二羟甲基丙酸、异丁醇和中和剂通过反应后制得,所述铝酸酯偶联剂设置为三硬脂酸酰氧基铝酸酯、三乙酰丙酮铝、三异丙氧基铝、二硬脂酰氧乙基铝酸酯、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯中的至少。
优选的,所述无机纳米填料包括有环氧树脂/Al2O3纳米复合填料和环氧树脂-酚醛树脂/SiO2纳米复合填料,所述改色物选自钛白粉或有机颜料、染料、透明颜料、珠光颜料、多角效应颜料和金属颜料等环保水性色浆中的或几种的组合。
优选的,所述分散剂为聚丙烯酸铵盐、有机硅表面活性剂或聚醚硅氧烷共聚物,所述成膜助剂为丙二醇、丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的等份混合物。
优选的,所述流平剂为聚醚聚氨酯、聚醚改性聚二甲基硅氧烷或聚酯改性聚二甲基硅氧烷,所述防沉剂为气相二氧化硅防沉剂。
优选的,所述消光剂包括有聚酯消光树脂RB608、聚酯消光树脂RB3329、白炭黑中的或多种,所述混合溶剂由25℃下的氯化钾饱和溶液和乙醇按照质量比为2-3:3-4的比例混合得到的。
优选的,包括以下步骤:
S1、导料:将所有物料导入到搅拌器内,然后加入适量的水;
S2、搅拌:然后进行加热搅拌,得到混合物;
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