[发明专利]一种牛仔风格面料的制作工艺

说明书

本发明涉及面料制作技术领域，具体涉及一种牛仔风格面料的制作工艺，包括如下步骤：(1)选材：选择包芯纱，所述包芯纱包括芯层和皮层；(2)织造：将所述包芯纱织造成针织胚布；(3)染色：对针织胚布进行染色处理，使包芯纱的皮层上色，得到染色布料；(4)物理摩擦：对染色布料进行物理摩擦处理，利用物理摩擦处理使部分包芯纱的皮层刷除从而露出芯层。本发明通过采用不同性质纤维组成的包芯纱，在染色工艺中采用特定的染料，使包芯纱的皮层上色而芯层不上色，达到染料环染纱线的效果，配合刷毛工艺，无规则漏出芯层，得到牛仔洗水效果。

技术领域

本发明涉及面料制作技术领域，具体涉及一种牛仔风格面料的制作工艺。

背景技术

传统牛仔主要使用梭织的方式，蓝经白纬，成品质地硬、厚重，透气性差，弹力差，品种过于单一。针织物具有面料轻薄，透气性良好，穿着舒适的特点，特别适合轻柔弹力牛仔开发，运用到童装、睡衣、内衣、T恤等。近年针织牛仔面料研究日益增加。目前针织牛仔面料主要是先染纱线，再经线圈相互穿套织成面料，然后为了实现牛仔面料的洗水效果，也就是折旧感或色彩层次感，都需要在染色之后进行适当的水洗，例如石磨、高锰酸钾漂洗、酶洗、氯漂等。

CN 108642928A专利公开了一种牛仔裤磨洗成色的工艺，包含以下几个步骤：脱浆：把牛仔裤放入浸泡液浸泡，该浸泡液包括45 50度温水、枧油和防染剂；过水：将脱浆后的牛仔裤进行过清水漂洗干净；石磨：在滚筒中加入40 50度的温水打磨，温水中加入适量的浮石、枧油、酵素粉。过水：将脱浆后的牛仔裤进行过清水漂洗干净；固色：把牛仔裤放入固色剂中浸泡十分钟，所述固定剂为草酸、聚碳酸亚丙酯多元醇、聚醚多元醇的混合体；漂洗：在45 50度温水中加入适量的烧碱，并把牛仔裤放进去浸泡；中和：把上述漂洗步骤中的牛仔裤放入具有双氧水、小苏打的水中浸泡并水洗、烘干成品，成品后的牛仔裤经久不褪色，并且陈旧感十足，并具有较为靓丽的色彩，凸显特有的牛仔蓝。

CN109338706A专利公开了一种怀旧风格的牛仔面料水洗工艺，整个染色过程的工艺步骤为：退浆脱色处理、高锰酸钾强力褪色处理、脱锰处理、常温水洗、抛光柔软处理、脱水、烘干处理。

CN103835141A专利公开了牛仔织物的纤维素酶水洗方法，包括以下步骤：(一)、前处理，取牛仔织物5～10g，在水洗牢度测试仪上处理；(二)、纤维素酶处理，依次加入纤维素酶1～3g/L，非离子表面活性剂0.5～1g/L，阳离子表面活性剂0.3～0.5g/L，浴比20～30：1，温度50～60℃，PH为4～5，时间100～120min；(三)、后处理，经所述步骤(二)处理后的牛仔织物常温水洗，烘干。

CN106245354A专利公开了一种节能环保且工艺简便的针织牛仔面料的染色加工方法，整个染色过程的具体工艺步骤为：针织→前处理→预固色→染色→脱水、开幅、烘干→固色定型，此外，当需要加工仿旧针织牛仔面料时，只要在本加工过程的染色工序后进行仿旧处理即可，所述的仿旧处理工序的具体过程为：在溢流缸内控制针织牛仔面料与水的重量浴比为1：7～10，并往水中加入次氯酸钠10～20g/L，升温至40℃，保温5～20min后排水。

上述四个专利中，对应的水洗技术依次为石磨、高锰酸钾漂洗、酶洗、氯漂，共通点在于在布料染色后，采用物理或化学的方法使面料褪色，达到水洗的效果，因此该处理过程均需要大量的水，并且褪色后的染料会进入水中，造成废水的COD上升，因此排放的压力也更大。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种牛仔风格面料的制作工艺，相比传统牛仔面料，面料风格更自然，且此工艺可以省去传统水洗过程，达到节能减排效果。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种牛仔风格面料的制作工艺，包括如下步骤：

(1)选材：选择包芯纱，所述包芯纱包括芯层和皮层；

(2)织造：将所述包芯纱织造成针织胚布；