[发明专利]一种铁水高效脱硫旋转式复合喷枪及应用

说明书

本发明公开了一种铁水高效脱硫旋转式复合喷枪及应用，由底座部分、喷枪主体部分和外框结构部件组成，底座部分依次由底座圆盘、底座筋板、圆盘挡板、圆盘筋板组成，喷枪主体部分包括喷吹杆体、喷吹内管和喷口，外框结构部件依次由径向外钢圈、径向内钢圈、轴向外钢条、轴向内钢条和喷口钢圈紧密固接；金属锚固件分多段均匀分布在喷吹杆体周围，轴向外钢条尾部外固接多块搅拌叶片，最后由耐热材料层整体包覆喷枪主体部分和外框结构部件。本发明将KR法良好的动力学条件、脱硫效果稳定性及深脱硫成本低廉的优势与喷吹法设备简便、温降少及扒损低的优点集于一体，避免设备间的干涉，降低脱硫工艺时间和脱硫过程中的铁损。

技术领域

本发明属于转炉炼钢前铁水预处理技术领域，尤其涉及一种铁水高效脱硫旋转式复合喷枪及应用，具体为一种铁水高效脱硫旋转式复合喷枪。

背景技术

目前，最接近的现有技术：

铁水脱硫预处理行业常用的脱硫方式为：喷吹法和KR搅拌法，喷吹法是通过利用惰性气体将脱硫剂用喷枪喷吹的方式通入铁水中以脱硫；KR搅拌法是通过搅拌器浸入铁水中旋转使脱硫剂与铁水充分混合反应以脱硫。

其中喷吹法能通过喷枪使更深处的铁水脱硫，铁水温降小，脱硫周期短，但不能保证脱硫剂与铁水充分接触，脱硫较不稳定，动力学效果较低，脱硫剂消耗大及原料较为昂贵；KR搅拌法具有良好的动力学特性，脱硫稳定，脱硫剂消耗小及原料较为便宜，但搅拌轴旋转附近会形成柱状回转区，此区域与搅拌头底部“死区”脱硫剂均分散困难，铁水温降大、渣量大、铁损高、脱硫周期长。

现有将铁水预处理脱硫工艺方法改进，在搅拌器搅拌的同时伸入一根喷气管将脱硫剂喷吹至铁水中，通过边搅拌边喷气的方法来提高脱硫效果，但这个喷气管有跟搅拌器发生干涉的风险，操作也较为繁琐。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)喷吹法脱硫不能保证脱硫剂与铁水充分接触，脱硫较不稳定，动力学效果较低，脱硫剂消耗大及原料较为昂贵。

(2)KR搅拌法脱硫时搅拌轴旋转附近会形成柱状回转区，脱硫剂均分散困难，铁水温降大、渣量大、铁损高、脱硫周期长。

(3)边搅拌边喷气的方法中的喷气管有跟搅拌器发生干涉的风险，操作也较为繁琐。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种铁水高效脱硫旋转式复合喷枪及应用。

本发明是这样实现的，一种铁水高效脱硫旋转式复合喷枪，包括底座圆盘，与底座圆盘固定相接的底座筋板、喷吹杆体、喷吹内管，与底座筋板固接的圆盘挡板，与圆盘挡板固接的圆盘筋板，固定两块圆盘筋板的连接件，与圆盘筋板固接的轴向外钢条、轴向内钢条，与轴向内钢条固接的径向内钢圈，与轴向内钢条固接的喷口，与喷口固接的喷口钢圈，与轴向外钢条固接的径向外钢圈，径向外钢圈尾部外固接多块搅拌叶片；所述喷吹杆体直通于底座圆盘与圆盘挡板中心处，与底座圆盘紧密固接，金属锚固件分多段均匀分布在喷吹杆体周围，所述喷吹内管内嵌于喷吹杆体内。