[发明专利]烧结烟气脱硫脱硝装置

说明书

本发明公开了一种烧结烟气脱硫脱硝装置，包括沿气流方向依次设置的氧化装置、除尘装置、进气管道、脱硫装置、输气管道和脱硝装置；脱硫装置包括脱硫塔体、设置在脱硫塔体内部的斜板过滤组件、用于向脱硫塔体内供给吸收液的脱硫喷淋组件以及用于将由进气管道进入的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件；脱硝装置包括脱硝塔体以及设置在脱硝塔体内部的脱硝喷淋组件。本发明通过脱硫装置、脱硝装置对烧结烟气依次进行脱硫脱硝处理，以使烟气能达到排放标准；本发明通过设置斜板过滤组件对烟气进行过滤，以过滤斜板作为吸收液的载体，能大大提高烟气与吸收液的接触概率和接触时间，保证吸收液充分吸除烟气中的含硫物质，提高脱硫效果。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种烧结烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

钢铁行业在生产过程中会产生大量烧结烟气，烧结烟气中存在大量的SO₂、SO_3、NO_X污染物，是重大的空气污染源，必须经过脱硫脱硝处理才能进行排放。现有的烧结烟气脱硫脱硝处理工艺主要有湿法工艺和干法工艺，其中，湿法工艺具有反应速度快、效率高等特点，应用普遍，通常是将烟气氧化（主要是将NO氧化为NO₂）后利用吸收液进行脱硫与脱硝，吸收液与气体逆流喷淋，以吸收烟气中的SO₂、SO_3、NO_X。吸收液与烟气接触是否充分对脱硫效果影响很大，但现有技术中，通过简单的喷淋，存在吸收液与烟气的接触不充分的问题，容易导致烟气处理效果不佳，或是吸收液消耗量过多等问题。所以，现在需要一种更可靠的方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种烧结烟气脱硫脱硝装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种烧结烟气脱硫脱硝装置，包括沿气流方向依次设置的氧化装置、除尘装置、进气管道、脱硫装置、输气管道和脱硝装置；

所述脱硫装置包括脱硫塔体、设置在所述脱硫塔体内部的斜板过滤组件、用于向所述脱硫塔体内供给吸收液的脱硫喷淋组件以及用于将由所述进气管道进入的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件；

所述斜板过滤组件包括若干交错设置在所述脱硫塔体的内壁上的过滤斜板，所述过滤斜板的一端与所述脱硫塔体的内壁连接，另一端朝向所述脱硫塔体的底部方向倾斜；所述过滤斜板上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构，以供烟气通过；

所述脱硝装置包括脱硝塔体以及设置在所述脱硝塔体内部的脱硝喷淋组件。

优选的是，所述脱硝喷淋组件包括脱硝供液管道、设置在所述脱硝供液管道上的脱硝供液泵以及与所述脱硝供液管道的出口端连通的设置在所述脱硝塔体内部上端的脱硝喷淋头。

优选的是，所述脱硫塔体的顶部开设有脱硫塔排气口，所述脱硝塔体的底端侧部开设有脱硝塔进气口，所述脱硝塔体的顶部开设有脱硝塔排气口，所述脱硫塔排气口和所述脱硝塔进气口之间通过所述输气管道连通，所述输气管道上设置有输气风机。

优选的是，所述过滤斜板的朝向所述脱硫塔体顶部的上表面开设有进液孔以及与所述进液孔连通的导液槽；

所述导液槽包括布液槽段和引流槽段，所述布液槽段为树状分叉结构，其上部的进液端与所述进液孔连通，其下部树状分叉形成若干支流，所述支流的出液端连通一所述引流槽段。

优选的是，所述过滤斜板的与所述脱硫塔体的内壁连接的一端具有弧形端边，所述弧形端边上固接有连接块，所述连接块上开设有连接孔。

优选的是，所述脱硫塔体的内壁上固接有安装块，所述安装块上开设有用于供所述连接块插入的安装槽，所述安装块上还开设有插孔，所述插孔内插设有穿过所述连接孔的销轴；

所述脱硫塔体的内壁上还固接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的另一端与所述过滤斜板的中部可转动连接。