[发明专利]一种折弯机使用的“V”形筋出模装置

说明书

一种折弯机使用的“V”形筋出模装置,其特征在于，包括：成型模具、出模装置，包括右出模装置和左出模装置；其中，所述上成形模固定连接在弯折机动梁上，所述下成形模固定连接在安装台上；所述上成形模的底部为“V”形凸起结构；所述下成形模上设置“V”形槽；所述右出模装置和左出模装置结构相同，对称设置在所述上成形模两侧；冲压完成后，所述左出模装置和右出模装置可向“V”形筋一侧调节，夹紧“V”形筋，使之随上成形模提升而移出下成形模。冲压完成后，左出模装置和右出模装置可向“V”形筋一侧调节，夹紧“V”形筋，使之随上成形模提升而移出下成形模，实现“V”形筋成型后的出模，满足了“V”形筋成型后的出模要求。

技术领域

本发明涉及水力发电领域，具体涉及一种折弯机使用的“V”形筋出模装置。

背景技术

“V”形筋是水轮(力)发电机之定子机座中的重要零件，其主要作用是承载定子铁芯组、提高定子机座的机座壁刚度以及利用“V”形筋与机座壁形成的通风腔体，对机座进行通风冷却。“V”形筋的长度与定子机座之机座壁高度相同，其在垂直于长度方向上的截面呈“V”形，两肢与薄壁筒体结构的机座壁之内壁贴实，若干“V”形筋以较小的间距沿筒体内壁均布，且“V”形筋顶部所形成的圆柱面必须满足定子机座的相关要求。

“V”形筋的加工(成型)，是使用折弯机并通过安装于其上的专用模具实现的。由于“V”形筋比较长，在其成型后受成形力的作用，“V”形筋与下成形模具贴合的很紧，需要操作者使用撬棍等工具在“V”形筋端部撬动出适合的间隙以实现“V”形筋的出模；如此，将极大的降低“V”形筋的制造工效。因此，有必要设计一种使用折弯机进行“V”形筋加工(成型)时的“V”形筋出模装置，以代替使用撬棍等方式实现“V”形筋出模的方法，提高“V”形筋加工(成型)效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：设计了一种折弯机使用的“V”形筋出模装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种折弯机使用的“V”形筋出模装置,其特征在于，包括：

成型模具，包括上成形模和下成形模；

出模装置，包括右出模装置和左出模装置；

其中，所述上成形模固定连接在弯折机动梁上，所述下成形模固定连接在安装台上；所述上成形模的底部为“V”形凸起结构；所述下成形模上设置“V”形槽；所述右出模装置和左出模装置结构相同，对称设置在所述上成形模两侧；冲压完成后，所述左出模装置和右出模装置可向“V”形筋一侧调节，夹紧“V”形筋，使之随上成形模提升而移出下成形模。

进一步，所述右出模装置为弯折结构，其中，第一弯折部为固定轴，所述固定轴设置在所述上成形模的顶面上；所述第二弯折部为拉杆，所述拉杆设置在所述固定轴的端部，所述拉杆向下延伸至所述上成形模的底面“V”形凸起两侧，所述拉杆的底部设置提升块。

进一步，所述固定轴上设置两处凹陷区域，所述凹陷区域分别设置在固定轴的中部以及端部；所述固定轴通过固定座设置在所述上成形模上；所述固定座上设置限位螺钉和锁紧螺钉，所述限位螺钉向下拧紧，延伸至中部的凹陷区域内，防止固定轴脱离固定座；所述锁紧螺钉用以限制固定轴在固定座内转动。

进一步，所述拉杆套设在所述固定轴外，所述拉杆可以固定轴为轴心转动，所述拉杆与所述固定轴之间开设螺孔，所述螺孔内可放置紧定螺钉，所述紧定螺钉用以限制拉杆与固定轴的相对转动。

进一步，所述拉杆包括：上拉杆、下拉杆以及限位套；所述上拉杆连接在固定轴端部，所述上拉杆与所述下拉杆通过销轴铰接，所述下拉杆的底部靠近边缘处设置提升块；所述上拉杆上套设限位套。

进一步，所述提升块通过连接螺钉连接在下拉杆上，所述提升块可替换。

进一步，所述成模装置设置若干个。

本发明的有益效果是：