[发明专利]一种水产饲料生产用的筛粉设备

说明书

本发明公开了一种水产饲料生产用的筛粉设备，包括箱体、料斗、减速电机和设置于箱体底部的支架，箱体内部设置有倾斜料室，倾斜料室内表面通过轴承转动连接有转动通桶，并通过设置于箱体顶部的减速电机带动，箱体内部两侧中间且位于转动通桶内部的位置固定连接有滑料弧形漏板，箱体右侧外壁位于滑料弧形漏板的位置设置有鼓风机，料斗设置于箱体右侧外壁其位于鼓风机上方的位置，并与转动通桶连通，箱体左侧连通有下料集粉箱，转动通桶内壁螺旋设置有走料板；本发明通过减速电机带动转动通桶实现扬料的过程，并通过鼓风机将粉料吹入下料集粉箱内，可以有效地解决背景技术中存在的问题。

技术领域

本发明涉及水产饲料生产设备技术领域，具体为一种水产饲料生产用的筛粉设备。

背景技术

水产饲料经过多道工序完成加工以后，水产饲料内会残留粉料，为了提高产品的整体质量，需要对粉料进行筛粉，为此本发明提供了一种水产饲料生产用的筛粉设备。

发明内容

本发明的主要目的提供一种水产饲料生产用的筛粉设备，可以有效的解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种水产饲料生产用的筛粉设备，包括箱体、料斗、减速电机和设置于箱体底部的支架，箱体内部设置有倾斜料室，倾斜料室内表面通过轴承转动连接有转动通桶，并通过设置于箱体顶部的减速电机带动，箱体内部两侧中间且位于转动通桶内部的位置固定连接有滑料弧形漏板，箱体右侧外壁位于滑料弧形漏板的位置设置有鼓风机，料斗设置于箱体右侧外壁其位于鼓风机上方的位置，并与转动通桶连通，箱体左侧连通有下料集粉箱，转动通桶内壁螺旋设置有走料板，相邻两个走料板之间倾斜设置有扬料板，减速电机和鼓风机均通过控制器控制，物料倒入料斗，控制器控制减速电机和鼓风机工作，料斗内的物料往转动通桶内进料，减速电机带动转动通桶旋转，落入走料版和扬料板之间的物料，随着转动通桶的旋转，被带至靠近箱体顶部的位置，在重力的作用下落入滑料弧形漏板，此为扬料的过程，此过程中的粉料被吹入下料集粉箱，颗粒比较大的粉料，最终落入转动通桶内，再次经过扬料的过程，最终合格的物料从下料集粉箱内被取出，粉料被留在下料集粉箱内部。

进一步的，走料板螺旋方向与扬料板的倾斜方向相反，即减速电机带动转动通桶的转动在走料板的作用下往下料集粉箱的方向移动，实现扬料的过程，再次过程中扬料板的倾斜方向可以保证落入走料版与扬料板之间的物料能够被带至靠近箱体顶部的位置，完成扬料的过程。

进一步的，滑料弧形漏板表面设置有筛孔，比较大的粉料落入滑料弧形漏板后通过筛孔重新落入转动通桶内，进而再多次的扬料过程中最终被吹进下料集粉箱内，且其位于料斗下料口位置为凹型，避免阻挡料斗下料的物料落入滑料弧形漏板上，影响筛粉质量。

进一步的，下料集粉箱内部设置有复数个等间距设置的隔板，并形成S型通风道，阻挡被鼓入的带有粉料的气体，使得粉料尽可能多的留在隔板之间，减少空气污染。

进一步的，下料集粉箱内部左侧可拆卸连接有通风门板7，通风门板7内表面设置有空气过滤板，将隔板没有留下的粉料完全通过空气过滤板留下来，避免鼓出的带有粉料的气体影响工作环境。

进一步的，下料集粉箱内表面底部靠近倾斜料室的位置设置有出料口，便于收集筛粉后的物料。

工作原理和有益效果：通过减速电机带动转动通桶实现扬料的过程，并通过鼓风机将粉料吹入下料集粉箱内，可以有效地解决背景技术中存在的问题。

(1)物料倒入料斗，控制器控制减速电机和鼓风机工作，料斗内的物料往转动通桶内进料，减速电机带动转动通桶旋转，落入走料版和扬料板之间的物料，随着转动通桶的旋转，被带至靠近箱体顶部的位置，在重力的作用下落入滑料弧形漏板，此为扬料的过程，此过程中的粉料被吹入下料集粉箱，颗粒比较大的粉料，最终落入转动通桶内，再次经过扬料的过程，最终合格的物料从下料集粉箱内被取出，粉料被留在下料集粉箱内部。