[发明专利]镶铸钢管的涂刷工具

说明书

一种镶铸钢管的刷涂工具，属于铸造技术领域，用于解决镶铸钢管在浇注过程中内壁出现粘砂、铁包砂等质量缺陷，包括液料储存室、液料流通管道、液料刷；所述液料储存室设有液料进口、液料出口，所述液料出口与所述液料流通管道的一端相连；所述液料流通管道的另一端与所述液料刷相连。通过使用本发明所述的涂刷工具，可以实现对镶铸钢管内壁的均匀刷涂，从而避免了镶铸钢管在浇注过程中发生粘砂、铁包砂的问题，减少了因镶铸钢管质量缺陷造成的产品报废问题，同时也避免了镶铸钢管清理的工作，提升了工作效率和生产效率。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及镶铸钢管领域。

背景技术

现有中大铸铁件机架主油道、回油道、铸钢件箱体类油道等所用的钢管多数采用镶铸钢管预埋的方式进行铸造。浇注落砂后钢管内壁存在粘砂、铁包砂等质量缺陷，使用清理工具风铲或氧熔棒清理所述质量缺陷时，容易损坏钢管内壁，造成整个产品报废，致使生产成本高。

发明内容

有鉴于以上镶铸钢管内壁质量缺陷难以清理、易损坏内壁造成产品报废的问题，有必要提出一种镶铸钢管的涂刷工具，所述刷涂工具可以方便的对镶铸钢管内壁进行刷涂，从而避免了镶铸钢管内壁在浇注过程中发生粘砂、铁包砂等质量缺陷。

一种镶铸钢管的刷涂工具，包括液料储存室、液料流通管道、液料刷；所述液料储存室设有液料进口、液料出口，所述液料出口与所述液料流通管道的一端相连；所述液料流通管道的另一端与所述液料刷相连。

优选地，为了防止所述刷涂工具在使用过程中发生液料的洒落，在所述液料进口上还设有封盖。

优选地，所述液料出口上还设有阀门，所述阀门用于控制进入所述液料流通管道的液料量。

优选地，所述液料流通管道上还设有手柄，所述手柄上设有高压通气阀，以将进入液料流通管道内的液料充入所述液料刷内。

优选地，所述液料刷设有主骨和刷头，所述刷头设置在所述主骨的外围，且均匀的设有四个所述刷头；所述刷头通过一端与所述主骨相连，所述主骨与所述刷头相连的所述主骨的一端设有与所述液料流通管道相连的端头。

更优地，所述液料流通管道与所述液料刷之间为螺纹连接，也即所述液料刷的端头上设有外螺纹，所述液料流通管道的两个端头部位处设有内螺纹。

更优地，所述刷头与所述主骨之间采用铰接的方式，从而实现所述刷头与所述主骨之间可成一定的角度，从而实现对镶铸钢管内壁的涂刷。

更优地，所述刷头与所述主骨之间的角度为0～6.5度，进一步，所述角度为5度～6.5度，此时可以实现对镶铸钢管内壁最优的涂刷效果。所述刷头与所述主骨之间的角度，由设置在所述手柄上的高压通气阀控制，高压通气阀释放的压力越大，则所述刷头与所述主骨间的角度越大。

更优地，为了获得均匀的涂刷效果，在涂刷的过程中应不停的旋转所述涂刷工具，从而使得所述镶铸钢管内壁均获得涂刷。

优选地，所述镶铸钢管在使用前采用所述涂刷工具进行刷涂，且使所述镶铸钢管与水平面成一定的角度，也即距离所述液料储存室的一端高于远离所述液料储存室的一端；更优地，所述镶铸钢管与水平面的夹角为5度。

更优地，为了防止多余的液料散落，在所述镶铸钢管低端的出口处设置一液料回收桶，刷涂过程中多余的液料可以沿所述镶铸钢管流入所述液料回收桶中，从而避免了环境的污染和二次的清理。

作为本技术方案的一种补充，当所述镶铸钢管的长度大于3500mm时，可以进行两次涂刷，分别从所述镶铸钢管的两端进行涂刷，也即涂刷完一端后，反过来再涂刷另一端。