[发明专利]一种低密度空心玻璃微珠的制备方法在审
| 申请号： | 201910972400.1 | 申请日： | 2019-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN110526586A | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 许传华;刘亚辉;汪俊;汪光辉;柳雷;彭丽芬 | 申请（专利权）人： | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C03C12/00 | 分类号： | C03C12/00;C03B19/10 |
| 代理公司： | 34111 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人： | 常前发;奚志鹏<国际申请>=<国际公布> |
| 地址： | 243000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 空心玻璃微珠 制备 中空球形颗粒 前驱物 吸湿性 离心造粒设备 改性剂溶液 混合溶液中 泡花碱溶液 产品储存 分子水平 辅料溶液 高温强化 工艺过程 坚硬外壳 离心转速 溶液输送 发泡剂 高温炉 固含量 均匀性 玻化 造粒 漂浮 出口 | ||
1.一种低密度空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于采用以下工艺、步骤：
1)溶胶的制备：在搅拌状态下，将辅料溶液和改性剂溶液均匀分散到泡花碱溶液中制得固含量为45～55％的溶液；
所述辅料溶液为硝酸镁和硼酸钠水溶液；所述改性剂溶液为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚丙烯酸中的一种或几种按任意比例混合而成的质量分数为4～9‰的水溶液；所述泡花碱溶液为固体泡花碱溶解在水中制得的水玻璃；
2)空心玻璃微珠前驱物的制备：将步骤1)制备的溶液输送至离心造粒设备，在入口温度为280-360℃、出口温度100-150℃、离心转速为10000～16500rpm的条件下进行造粒，制得多孔或中空球形颗粒的空心玻璃微珠前驱物；
3)空心玻璃微珠的制备：将步骤2)制备的空心玻璃微珠前驱物经高温炉中进行玻化，制得真密度为0.12～0.25g/cm3、抗压强度为1.5～8MPa、漂浮率>97％、粒径为15～120μm的低密度空心玻璃微珠。
2.如权利要求1所述的一种低密度空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：所述高温炉由负压系统、多组分配气系统、加热系统组成。
3.如权利要求1或2所述的一种低密度空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：所述水玻璃Na2O·nSiO2之n＝3.0～3.35。
4.如权利要求3所述的一种低密度空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，所述的改性剂溶液占溶胶总质量的2～3.5％。
5.如权利要求4所述的一种低密度空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：步骤1)制备的溶胶中，原料各组份质量之和按100％计时，各组分质量分数为：泡花碱77～89％、硝酸镁0～8％、硼酸钠10～17％。
6.如权利要求5所述的一种低密度空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：原料各组份质量之和按100％计时，各组分质量分数为：泡花碱78～86％、硝酸镁1～7％、硼酸钠11～16％。
7.如权利要求6所述的一种低密度空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：在步骤2)制备的多孔或中空球形颗粒的空心玻璃微珠前驱物的表面被改性剂包覆，且前驱物体积密度为0.5～0.65g/cm3。
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