[发明专利]一种埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒及其应用方法

权利要求书

1.一种埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒，采用粉末组分过筛称量、粉末组分干混、混合粉末添加纯净水湿混、旋转粘合造粒、低温烧结、筛分等步骤制成粒度6目～14目的复合粉粒；

所述复合粉粒所含粉末组分的重量百分含量分别为：60～70％的含铬量99％以上的金属铬；16～18％的碳化硼；5～7％的含硅量40～47％的硅铁；4～6％的含锰量为78～85％、含碳量为1.5％的中碳锰铁；1～2％的含铝量不低于99％的铝粉；3～5％的模数1.0～1.4的零水硅酸钠；余量为含铁量不低于98％的还原铁粉。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒，其特征在于：所述复合粉粒所含粉末组分中的金属铬、碳化硼、硅铁、中碳锰铁、还原铁粉的粉末过60目筛，铝粉过300目筛，零水硅酸钠的粉末过80目后称量。

3.根据权利要求1所述的一种埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒，其特征在于：纯净水以15～25ml纯净水/100g混合粉末的方式喷雾添加入混合粉末进行湿混。

4.根据权利要求1所述的一种埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒，其特征在于：复合粉粒在250～400℃低温烧结并保温2～4小时后出炉。

5.一种如权利要求1所述埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：焊前将复合粉粒预置于焊道，并以直径Φ2.5mm的H08A实心焊丝作为电弧载体，采用直流电源反接法进行埋弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化熔池，凝固形成包含显微硬度均值高达1622HV的初生M₂B相的高硼合金；所述高硼合金的填粉率＝复合粉粒重量/(复合粉粒重量+实心焊丝熔化重量)，填粉率为0.32～0.42。

6.根据权利要求5所述埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：堆焊电流控制值为440～460A，小车行走速度16～18m/h。

7.根据权利要求5所述埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：埋弧焊用焊剂为熔炼焊剂260。