[发明专利]一种铁水脱硫预处理站粉尘清洁处理方法在审
申请号: | 201910970647.X | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110665928A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 岑明安;刘建波;任忠伟;帅建军;师贵才;王明波;梁庆;李大清;朗永生;周波;王建国 | 申请(专利权)人: | 云南德胜钢铁有限公司 |
主分类号: | B08B15/04 | 分类号: | B08B15/04;B08B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 651200 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风机 空气净化器 粉尘 公共管道 铁水脱硫 脱硫设备 预处理站 净化 站房 墙壁 除尘设备 除尘系统 清洁处理 外部环境 自然空气 集尘罩 吸尘管 吸入 检修 清洁 排放 | ||
本发明公开了一种铁水脱硫预处理站粉尘清洁处理方法,所述方法包括以下步骤:当脱硫设备开始工作时,启动第一风机、第二风机和第三风机,在第一风机的作用下,脱硫设备四周飘散的粉尘经第一集尘罩收集后,经第一吸尘管到达第一空气净化器内进行净化,净化好后的空气经第一风机排放至站房墙壁的外部环境中,在第二风机的作用下,第二风机将站房墙壁外的自然空气吸入第二空气净化器内,经第二空气净化器净化后。本发明通过设置第一风机、第二风机、第三风机、第一公共管道、第一公共调节阀、第二公共管道和第二公共调节阀,使得该铁水脱硫预处理站粉尘清洁更加彻底,且当除尘设备需要检修时,整个除尘系统亦可正常运行,实用性强。
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域,具体为一种铁水脱硫预处理站粉尘清洁处理方法。
背景技术
随着现代工业生产和科学技术的迅速发展,对钢材质量的要求日益提高,例如,为了避免钢坯产生内部裂纹和得到良好的表面质量,要求普通钢的含硫量小于0.020%;为了使结构钢具有均匀的机械性能,要求钢中含硫量小于0.010%;为了使石油和天然气输送管、石油精炼设备用钢、海上采油平台用钢、低温用钢、厚船板钢和航空用钢等具有抗氢致裂纹性能、更均匀的机械性能和更高的冲击韧性,硅钢具有良好的电磁性能,薄板钢具有优良的深冲性能等等,要求钢中含硫量小于0.005%,要求如此低硫的钢材,用传统的高炉连续铸钢炼铁转炉炼钢工艺是很难生产的,只有在炼钢之前加上铁水预脱硫工序、炼钢之后加上炉外精炼工艺才能生产,铁水预脱硫为优化冶金生产工艺的不可缺少的工序之一,它可降低连续铸钢炼铁的焦比和提高生产率,减少炼钢的石灰消耗量和渣量等,从而降低了生产成本,铁水预脱硫有铺散法、摇包法、机械搅拌法、喷吹法、喂线法等,在铁水预脱硫预处理过程中车间会产生大量的粉尘,但是现有的粉尘清洁处理方法粉尘清洁不够彻底,且在设备检修清洁时,整个除尘系统容易瘫痪,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁水脱硫预处理站粉尘清洁处理方法,以解决上述背景技术中提出的现有的粉尘清洁处理方法粉尘清洁不够彻底,且在设备检修清洁时,整个除尘系统容易瘫痪的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铁水脱硫预处理站粉尘清洁处理方法,所述方法包括以下步骤:
S1:当脱硫设备开始工作时,启动第一风机、第二风机和第三风机,在第一风机的作用下,脱硫设备四周飘散的粉尘经第一集尘罩收集后,经第一吸尘管到达第一空气净化器内进行净化,净化好后的空气经第一风机排放至站房墙壁的外部环境中,在第二风机的作用下,第二风机将站房墙壁外的自然空气吸入第二空气净化器内,经第二空气净化器净化后,经送风管输送后从送风口排出,对脱硫预处理站内部补充新鲜空气,在第三风机的作用下,脱硫预处理站内部的含尘空气经第二集尘罩收集后,经第二吸尘管到达第三空气净化器内进行净化,净化好后的空气经第三风机排放至站房墙壁的外部环境中去;
S2:当某个第一空气净化器需要内部清洁、维修时,此时关闭该第一空气净化器前方的第一调节阀,并打开第一公共调节阀,使得相邻两个第一吸尘管相连通,需要维修清洁的那条线内的含尘空气经第一公共管道进入相邻的第一吸尘管内,与相邻的第一吸尘管内的含尘空气汇合,汇合后的空气再经第一空气净化器净化后排出;
S3:当某个第三空气净化器需要内部清洁、维修时,此时关闭该第三空气净化器前方的第二调节阀,并打开第二公共调节阀,使得相邻两个第二吸尘管相连通,需要维修清洁的那条线内的含尘空气经第二公共管道进入相邻的第二吸尘管内,与相邻的第二吸尘管内的含尘空气汇合,汇合后的空气再经第三空气净化器净化后排出。
优选的,所述第一风机固定在第一空气净化器的顶部,所述第一风机的进口与第一空气净化器的出口固定连接,所述第一空气净化器的进口与第一吸尘管的一端固定连接,所述第一吸尘管的另一端与第一集尘罩固定连接。
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