[发明专利]一种四层充气袋的制造工艺

说明书

本发明公开了一种四层充气袋的制造工艺，步骤一：充气袋原材料经过A机翻折首尾之间压合进气线，竖直方向压出两个闭气部；在进气线上压入气阀；步骤二：进入B机二次首尾翻折，两个第一闭气部重叠；步骤三：充气袋本体尾部切开；步骤四：将充气袋本体最上层和最下层掀开；步骤五：在充气袋本体的中间两层上热压限位线；步骤六：充气袋本体的中间两层上位于限位线后方两侧各打一个过气孔；步骤七：复原充气袋的最上层和最下层，将充气袋本体除了首部以外的边线都热压封边；步骤八：在重叠的两个闭气部上打透气孔；步骤九：切片即完成成品。通过上述方式，本发明能够有效固定产品，更好保护产品，减少充气袋使用量。

技术领域

本发明涉及一种充气袋工艺的改进，特别涉及一种能够有效固定产品，更好保护产品，减少充气袋使用量的四层充气袋的制造工艺。

背景技术

充气袋，英文名AIR bag。在包装行业还有以下别称：缓冲袋、充气袋、填充袋、空气袋、内衬袋、单向进气袋、箱包填充袋、缓冲填充袋袋等等。它的种类主要有以下两种：PE缓冲充气袋和复合缓冲充气袋；但是现有的充气袋都事由单个空腔，不能有效的保护产品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种能够有效固定产品，更好保护产品，减少充气袋使用量的四层充气袋的制造工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种四层充气袋的制造工艺，步骤一：充气袋原材料经过A机，A机将充气袋原材料裁切呈所需大小，然后将其翻折首尾之间压合进气线，然后在压合完成的充气袋上竖直方向压出两个闭气部；所述两个闭气部相对称；然后在进气线上压入气阀，形成充气袋本体；

步骤二：第一步完成后进去B机；当充气袋本体经过B机的三角架时二次首尾翻折，使得两个第一闭气部重叠在一起，形成拥有4 层的充气袋本体，且有气阀的一端为首，另一端为尾，然后经过缓冲架进入下一工序；

步骤三：4层的充气袋本体尾部切开，使得尾部的4层可分开；然后再次经过缓冲架进入下一工序；

步骤四：将步骤三中尾部切开的充气袋本体最上层和最下层掀开；然后再次经过缓冲架进入下一工序；

步骤五：在充气袋本体的中间两层上热压限位线；所述限位线位于充气袋本体的尾部；

步骤六：然后将步骤五后的充气袋本体的中间两层上位于限位线后方两侧各打一个过气孔；然后再次经过缓冲架进入下一工序；

步骤七：然后将充气袋本体最上层和最下层放开再次覆盖中间两层，回复到步骤三的样子；然后将充气袋本体除了首部以外的边线都热压封边，在最上层与其下方的一层和最下层与其上方的一层形成两个封闭的空腔，中间的两层之间形成一个首部开口放置物品的空腔；

步骤八：在重叠的两个闭气部上打透气孔，该透气孔贯穿4层的充气袋本体；

步骤九：将步骤八完成后的充气袋本体切片即完成成品。

优选的，所述气阀可采用单阀或多阀。

优选的，所述闭气部呈圆形；所述透气孔呈圆形。

本发明的有益效果是：本发明所述的一种四层充气袋的制造工艺，能够有效固定产品，更好保护产品，减少充气袋使用量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的四层充气袋的制造工艺的工艺流程图。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明包括：