[发明专利]一种降温保温杯及其生产制造方法在审
| 申请号: | 201910969667.5 | 申请日: | 2019-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN110547643A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
| 发明(设计)人: | 徐晓威 | 申请(专利权)人: | 浙江奔创智能科技有限公司 |
| 主分类号: | A47G19/22 | 分类号: | A47G19/22 |
| 代理公司: | 33341 杭州迪维知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张安心 |
| 地址: | 321201 浙江省金华市武义县桐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 相变材料 保温杯 夹层 内胆 内胆外壁 压制 压力机 产品合格率 吸热 杯体形状 杯子内胆 密度均匀 真空区域 环状块 杯子 储热 套在 外壁 制造 生产 | ||
1.一种降温保温杯,包括内胆(1)和外壳(2),其特征在于:所述内胆(1)内成型有可容纳液体的容置腔,内胆(1)外壁套设有至少一块由粉末状的相变材料制成的环形相变材料块(3),所述内胆(1)和外壳(2)之间设有夹层(5),所述环形相变材料块(3)位于内胆(1)外壁与夹层(5)之间,所述夹层(5)与外壳(2)之间形成真空区域(6)。
2.根据权利要求1所述的降温保温杯,其特征在于:所述环形相变材料块(3)由压机对模具内的粉末状的相变材料压制形成。
3.根据权利要求1所述的降温保温杯,其特征在于:所述相邻两块环形相变材料块(3)之间设有受热后可液化的低温相变材料层(7)。
4.根据权利要求1或2或3所述的降温保温杯,其特征在于:所述内胆(1)底部设有底部相变材料块(4)。
5.根据权利要求4所述的降温保温杯,其特征在于:所述底部相变材料块(4)内设有导热金属块,导热金属块及底部相变材料块(4)通过高导热胶(81)粘贴在所述内胆(1)底部。
6.根据权利要求1或2或3所述的降温保温杯,其特征在于:所述夹层(5)底部向外凸出形成真空凸点(51),真空凸点(51)内开设有抽气通道(53),抽气通道(53)外端通向所述真空区域(6),抽气通道内设有用于封堵抽气通道的堵块。
7.根据权利要求1或2或3所述的降温保温杯,其特征在于:所述粉末状的相变材料为由脂类衍生物,石墨烯,交联剂,硅藻土,有机相变材料中的一种或多种混合并粉碎研磨形成的粉末状材料。
8.一种降温保温杯的生产制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将粉末状的相变材料倒入环形相变材料块(3)的模具中,利用压力机进行压制,得到环形相变材料块(3);
将粉末状的相变材料倒入底部相变材料块(4)的模具中,并放入导热金属块,利用压力机进行压制,得到底部相变材料块(4),以此方式压制出若干个环形相变材料块(3)及底部相变材料块(4)备用;
铸造好杯体内胆(1)、夹层(5)、外壳(2),将内胆(1)、夹层(5)、外壳(2)上端通过焊接连接在一起,夹层(5)与外壳(2)的底端焊接在一起,同时铸造好底座(9)备用;
步骤二:将夹层(5)与外壳(2)之间进行抽气形成真空状态并密封,将步骤一中得到的环形相变材料块(3)依次套设在内胆(1)外壁;
步骤三:将步骤一中得到的底部相变材料块(4)安装在所述内胆(1)底部;
步骤四:将所述底座(9)焊接在外壳(2)底部,底座(9)将底部相变材料块(4)包裹在杯体内部,完成降温保温杯的制造。
9.根据权利要求8所述的降温保温杯的生产制造方法,其特征在于:在所述步骤二中,在套设第一个环形相变材料块(3)之后,在其端面上覆盖一层低温相变材料层(7),然后再套设一个环形相变材料块(3),并在其端面上覆盖又一层低温相变材料层(7),如此反复,直到铺设完整个内胆(1)外壁。
10.根据权利要求8或9所述的降温保温杯的生产制造方法,其特征在于:在所述步骤三中,底部相变材料块(4)通过高导热胶粘贴在所述内胆(1)底部。
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