[发明专利]智能锯切系统有效
| 申请号: | 201910969127.7 | 申请日: | 2019-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN110842641B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
| 发明(设计)人: | 陈国珠 | 申请(专利权)人: | 温州辰星自动化系统有限公司 |
| 主分类号: | B23Q15/013 | 分类号: | B23Q15/013;B23Q15/08;B23Q17/09;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 龚家骅 |
| 地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 智能 系统 | ||
本发明公开一种智能锯切系统,属于锯切设备技术领域,本发明的智能锯切系统包括:交流变频器控制用于驱动主机的电机的工作电源频率;选择是否根据切割材料选择锯带线切割速度;实时检测锯带切削力变化和进给速度;决策模块接收锯带切削力变化和工进速度数据;本发明还提供了一种用于智能切锯系统的切锯夹具,本发明通过智能调控锯带的进给速度和线切割速度,有效避免错误的锯带线速度造成的切割困难、锯条损耗过快的问题,同时通过智能调速实现切割效率的提升。
技术领域
本发明属于锯切设备技术领域,具体涉及一种智能锯切系统。
背景技术
随着科技的进步、新技术的不断涌现,国内锯床二十年沿袭下来的传统锯切方式迎来新的变革,原有的凭借操作人员的经验来人工调整锯切参数的方式已经落后,同时传统的切割方式下工进速度是恒定的,而实际上在整个工进的过程中随着锯条位置的变化,切割材料的截面宽度也是在变化的(实心方料除外),采用同一个进给速度显然是不合理的。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种智能锯切系统,通过智能调控锯带的进给速度和线切割速度,有效避免错误的锯带线速度造成的切割困难、锯条损耗过快的问题,同时通过智能调速实现切割效率的提升。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:智能锯切系统,包括:
-交流变频器控制用于驱动主机的电机的工作电源频率;
-选择是否根据切割材料选择锯带线切割速度;
-实时检测锯带切削力变化和进给速度;
-决策模块接收锯带切削力变化和工进速度数据。
本发明利用材质数据库匹配对应材料的线切割速度,将材质数据库数据存储于锯床的控制单元或控制主机中,通过材料数据库匹配锯带线切割速度的方式有效避免了用户凭借自设经验调整线切割速度,最大程度的避免了因错误的锯带线切割速度造成的切割困难、锯条损耗过快等问题。在材料切割过程中通过对切割的切削力变化以及锯带切割进给速度的变化来进行智能调整,实现锯切由现有的恒速度进给转换为恒背压进给,这样在锯切过程中,锯切到材料截面宽度较大处时就自动降低进给速度,相反,在锯切到截面宽度较小处就加快进给速度,这些速度的变化均通过智能调速实现,相比较于现有锯切设备恒速模式下的进给速度是依据材料在最大截面宽度时的切割能力给出,因此恒速切割在实际切割过程中在小于截面宽度切割时浪费较大时间,因此,采用本发明的恒背压锯切的方式,可实现对实心圆棒、空心管的锯切效率提升35%以上,方管、工字钢的锯切效率提升100%以上。
可选的,锯带切削力变化通过安装在锯带背部的拉力传感器获取,工进速度通过变速阀模块获取。通过检测设备对锯切过程中锯带的拉力及进给速度的变化进行检测并判断是否进行调整数据,实现将现有锯床进给速度有恒速度转变为依据材料截面宽度变化而自动调整,截面宽度的变化根据切削力变化而得出,使锯条在整个锯切过程中承受的负荷比较平均,不会像恒速度进给模式下锯条承受负荷忽大忽小,带来锯条寿命的明显提升,为用户降低了锯条耗材成本。依据多个实验的数据统计:恒背压锯切模式下锯条平均寿命提升60%以上。
可选的,在决策是否根据切割材料选择锯带线切割速度时,选择是选项,控制交流变频器改变电机的工作电源频率,选择否选项主机控制锯床工作。利用材质数据库匹配对应材料的的线切割速度,将材质数据库数据存储于锯床的控制单元或控制主机中,通过材料数据库匹配锯带线切割速度的方式有效避免了用户凭借自设经验调整线切割速度,最大程度的避免了因错误的锯带线切割速度造成的切割困难、锯条损耗过快等问题。
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