[发明专利]一种快速精密放样导向测量方法

说明书

本发明公开了一种快速精密放样导向测量方法，包括如下步骤：S1：提供辅助装置，辅助装置包括对中杆、方形支撑框、棱镜和GNSS接收机，方形支撑框设于对中杆顶部，棱镜和GNSS接收机设于方形支撑框上，且棱镜和GNSS接收机位于对中杆轴线延长线上；选取两个已知坐标的控制点，在其中一控制点设全站仪，且全站仪后视另一控制点；S2：调整并利用GNSS接收机测量对中杆中心点的实测坐标，直至实测坐标与目标点的理论坐标的坐标差满足导向定位要求；S3：将全站仪照准棱镜，调整并测量对中杆中心点的精密坐标，直至精密坐标与目标点的理论坐标的坐标差满足放样要求。本发明先用GNSS接收机快速定向，后用全站仪精密放样，从而大大提高了测量效率。

技术领域

本发明涉及工程施工测量技术领域，具体涉及一种快速精密放样导向测量方法。

背景技术

长大线路工程和长大桥梁工程中，结构物数量众多，机械化施工效率高，这就要求测量人员在施工过程中要快速测量，以满足现场高效施工生产需要；结构物施工具有不可逆的特点，一旦放样错误就可能酿成质量事故，这就要求测量人员在施工过程中要准确无误测量，以确保测量质量的精度和可靠性。

一般情况下，结构物精密放样测量采用全站仪坐标测量法，使用全站仪配合棱镜进行。全站仪坐标测量法精度高，可达到毫米精度，满足结构物精密放样要求，但是这种放样测量作业效率比较低，不能快速锁定目标，需要靠人工反复照准目标棱镜测量，通过多次移动目标棱镜修正坐标测量偏差，直至满足放样测量精度要求，工序繁杂，测量效率极低。

或者，采用智能型全站仪(测量机器人)坐标法，可以省去人工照准目标棱镜的工作，但是通过仪器观测结果反复调整棱镜位置这个环节和上述全站仪坐标测量法是一样的，测量效率不高。

另外，因为工程施工是不可逆的，这就要求实际放样测量中，需要采用两种测量方法或者换人进行两次测量，通过放样测量和复核测量两次测量，来保证测量的可靠度。这样，又进一步降低了测量效率。显然，结构物精密放样测量中，存在测量效率低下的缺陷，急待改善。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供种快速精密放样导向测量方法，把低效率的精密放样化为导向定位和精密定位两个过程，先用GNSS接收机快速定向，后用全站仪精密放样，从而大大提高了测量效率。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种快速精密放样导向测量方法，包括如下步骤：

S1：提供辅助装置，所述辅助装置包括对中杆、方形支撑框、棱镜和GNSS接收机，所述方形支撑框设于对中杆顶部，所述棱镜和GNSS接收机设于方形支撑框上，且所述棱镜和GNSS接收机位于对中杆轴线延长线上；

选取两个已知坐标的控制点，在其中一控制点设全站仪，且所述全站仪后视另一控制点；

S2：调整并利用所述GNSS接收机测量所述对中杆中心点的实测坐标，直至实测坐标与目标点的理论坐标的坐标差满足导向定位要求；

S3：将所述全站仪照准所述棱镜，调整并测量所述对中杆中心点的精密坐标，直至精密坐标与目标点的理论坐标的坐标差满足放样要求。

进一步地，S2具体包括如下步骤：

S20：调整所述对中杆，使其竖直；

S21：利用所述GNSS接收机测量所述对中杆中心点的实测坐标，并计算所述实测坐标与目标点的理论坐标的坐标差；

S22：判断所述实测坐标与目标点的理论坐标的坐标差是否满足导向定位要求，若否，则移动所述对中杆，并返回步骤S20；若是，则进入S3。

进一步地，S3具体包括如下步骤：

S30：将所述全站仪照准所述棱镜；