[发明专利]一种机械维修用加油装置

说明书

本发明涉及机械维修技术领域，尤其为一种机械维修用加油装置，包括壳体和料筒，所述壳体内部的左下方位置上安装有压板，所述压板与壳体之间滑动连接，所述压板右侧的壳体内安装有限位板，所述压板的右端与活塞杆一端连接，所述活塞杆另一端穿过限位板设置在料筒内部，所述料筒安装在壳体内部的右侧位置上，所述料筒内部的活塞杆上安装有活塞块，所述压板左侧的壳体上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通与压板连接，所述压板上方的壳体上安装有调节旋钮；本发明中，通过设置料筒、清洁马达和清洁辊，增加了装置的注油质量，使装置可实现定量加油，同时保证了装置的洁净度。

技术领域

本发明涉机械维修技术领域，具体为一种机械维修用加油装置。

背景技术

目前各种大中小型机械设备在使用中都会涉及到维修操作，然而在对不同类型设备或零件进行一些机械维修时，通常需要注油进行对机械设备进行维护，以保证机械设备的使用寿命，因此，对一种机械维修用加油装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，出现清洁位置上残留异物导致影响清洁效果以及注油质量的问题，现有装置在进行使用时出现不能实现定量注油导致污水过多导致油液过多造成油液浪费的问题，同时避免油液过少导致无法满足维修工艺的问题，因此，针对上述问题提出一种机械维修用加油装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械维修用加油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械维修用加油装置，包括壳体和料筒，所述壳体左下方位置上安装有手柄，所述手柄上安装有控制开关，所述壳体内部的左下方位置上安装有压板，所述压板与壳体之间滑动连接，所述压板右侧的壳体内安装有限位板，所述压板的右端与活塞杆一端连接，所述活塞杆另一端穿过限位板设置在料筒内部，所述料筒安装在壳体内部的右侧位置上，所述料筒内部的活塞杆上安装有活塞块，所述压板左侧的壳体上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通与压板连接，所述压板上方的壳体上安装有调节旋钮，所述调节旋钮与壳体之间转动连接，所述调节旋钮与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆安装在活塞杆的上方位置上，所述螺纹杆上安装有传动板，所述传动板与螺纹杆之间螺纹连接，所述传动板与壳体之间滑动连接，所述传动板上下两侧位置上对称安装第一长杆与第二长杆。

优选的，所述壳体内部的左侧位置上安装有清洁马达，所述清洁马达的左侧位置上设置有清洁辊，所述清洁辊上的连接轴通过联轴器与清洁马达上的输出轴连接。

优选的，所述活塞杆与限位板之间滑动连接，所述限位板与压板之间的活塞杆上套覆有弹簧。

优选的，所述限位板下方的活塞杆上安装有挡板，所述挡板的右端设置在第一长杆与第二长杆之间的位置上，所述第一长杆的下端安装有指针，所述指针的安装位置与壳体上刻度盘的安装位置相对应。

优选的，所述料筒的料口上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的出料口上安装有注油头，所述电磁电磁换向阀的进油口上安装有油桶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置螺纹杆、传动板、第一长杆、第二长杆、刻度盘与指针，使装置可实现定量取油以及供油，增加了装置的加油精度，同时增加了装置的可调性，使装置可根据维修工艺进行调节供油量，增加了装置的适用范围，解决了现有技术在进行使用时，出现不能实现定量注油导致污水过多导致油液过多造成油液浪费的问题，同时避免油液过少导致无法满足维修工艺的问题；

2、本发明中，通过设置清洁马达和清洁辊，清洁马达带动清洁辊转动，清洁辊实现对机械注油面的清理，在此过程中，清洁马达与清洁辊之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，增加了装置的维修效率和维修质量，避免在进行注油维修时出现清洁位置上残留异物导致影响清洁效果以及注油质量的问题。

附图说明