[发明专利]一种反光布料及其生产方法

说明书

本发明采用水性聚氨酯和反光粉进行混合制备反光浆料，将反光浆料喷射与布料的表面，烘干得到反光布料。用聚氨酯水溶液和反光粉混合的反光浆料，反光粉在水性聚氨酯的分散系统中分散的比较均匀，反光效果较好，反光粉也可渗透入布料的表层。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种反光布料及其生产方法。

背景技术

反光布料主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等。现在许多运动用品，例如运动背心、鞋面上材料也广泛使用反光布料，适合于夜间锻炼。目前反光布料的制作主要有两种方式，第一种是在布料上涂覆反光涂层，另一种为使用反光纱线进行布料的织造。第一种涂覆方式，虽然工艺较方便，也便于小批量个性化制作，但在涂覆过程中，容易发生反光粉(玻璃微珠)涂抹不均匀的情况，影响反光效果体验。而采用反光纱线进行织造，工艺复杂，成本较高，反光效果也较弱，也不适合小批量个性化定制，因此目前在市场上广泛应用的还是第一种生产制作方式。

发明内容

为了解决上述问题，发明人提供一种反光布料及其生产方法，可将反光粉均匀的固定、渗透于布料的表层，提高布料的反光效果。

为实现上述目的，发明人提供了一种反光布料的生产方法，所述反光布料的生产方法包括以下步骤：

浆料制备：将反光粉与聚氨酯水溶液混合，超声分散，得到反光浆料，所述反光粉与所述水性聚氨酯的质量比为20-30：15-25；

喷涂：将反光浆料喷射于布料的表面，得到反光布料半成品；

烘干：将反光布料半成品在50℃-70℃进行烘干，得到所述反光布料。

进一步地，所述浆料制备步骤中，所述反光浆料的粘度为1500-3000N.s/mm。

进一步地，所述喷涂步骤中，所述布料按照40-60m/min的速度向前移动，喷枪的压力为4-5MPA。

进一步地，喷头与布料移动方向呈30°-60°，所述喷头与布料之间的距离为20-50cm。

进一步地，所述浆料制备步骤中，所述浆料制备步骤中，所述反光浆料中还加入硬化剂，所述硬化剂与反光粉的质量比为4-6:20-30。

进一步地，所述反光布料的生产方法包括以下步骤：

浆料制备：将反光粉与聚氨酯水溶液混合，超声分散，得到反光浆料，所述反光粉与所述聚氨酯的质量比为25：20；所述反光浆料的粘度为1500-3000N.s/mm；

喷涂：将反光浆料喷射于布料的表面，得到反光布料半成品；所述布料按照40-60m/min的速度向前移动，喷枪的压力为4-5MPA；喷头与布料移动方向呈45°，所述喷头与布料之间的距离为30-40cm；

烘干：将反光布料半成品在50℃-70℃进行烘干，得到所述反光布料。

进一步地，所述反光布料的生产方法包括以下步骤：

浆料制备：将反光粉、硬化剂和聚氨酯水溶液混合，超声分散，得到反光浆料，所述反光粉、硬化剂和聚氨酯的质量比为3：25：20；所述反光浆料的粘度为1500-3000N.s/mm；

喷涂：将反光浆料喷射于布料的表面，得到反光布料半成品；所述布料按照40-60m/min的速度向前移动，喷枪的压力为4-5MPA；喷头与布料移动方向呈45°，所述喷头与布料之间的距离为30-40cm；

烘干：将反光布料半成品在50℃-70℃进行烘干，得到所述反光布料。

发明人还提供了一种反光布料，所述反光布料由上述任一所述生产方法制备。