[发明专利]滤篮抽取式反向Y型过滤器

说明书

本发明公开了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，所述过滤器包括过滤篮、进料管、出料管和过滤管，所述进料管、出料管分别位于过滤篮两侧，所述过滤篮内水平设置有横板，所述横板下方设置有过滤筒，所述进料管、出料管一端均贯穿横板与过滤筒连通；所述进料管另一端与过滤管连通；所述过滤篮还包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮和支撑轴，所述横板上方设置有进气腔，所述进气腔位于进料管、出料管之间；本发明结构设计合理，不仅有效实现了化工原料的过滤及输送，无需使用电机进行输送，减低能耗，同时有效提高了过滤效果，避免原料在输送时出现沉积的情况，具体较高的实用性。

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，具体是滤篮抽取式反向Y型过滤器。

背景技术

Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。

现如今，在一些化工行业进行原料输送时，由于其原料中含有较多的不溶杂质，一般也需要对原料进行过滤，且原料一般具有较高的粘度，利用现有的Y型过滤器进行过滤时，输送效率低，原料易发生粘结，给我们的生产带来不便。

针对这种情况，我们设计了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，这是我们亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，所述过滤器包括过滤篮、进料管、出料管和过滤管，所述进料管、出料管分别位于过滤篮两侧，所述过滤篮内水平设置有横板，所述横板下方设置有过滤筒，所述进料管、出料管一端均贯穿横板与过滤筒连通；所述进料管另一端与过滤管连通。

本发明公开了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，现如今的化工行业中，在原料输送搅拌过程中，由于原料中含有不易溶解的杂质和灰尘，因此我们一般需要对原料进行过滤，而在过滤过程中，由于原料一般具有较高的粘度，输送效率低，原料易发生粘结；针对这种情况，我们设计了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，用于实现高粘度原料的过滤输送；本发明包括过滤篮、进料管、出料管和过滤管，其中原料可通过过滤管进入过滤篮，原料在过滤管中可进行初次过滤，再进入过滤篮中，利用过滤筒进行二次过滤，利用多层过滤的设计来提高原料过滤效果。

较优化地，所述过滤篮还包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮和支撑轴，所述横板上方设置有进气腔，所述进气腔位于进料管、出料管之间；所述支撑轴一端位于进料管内，且与第一叶轮活动连接；所述支撑轴另一端贯穿进气腔并进入出料管，所述支撑轴另一端与第二叶轮活动连接；所述第三叶轮位于进气腔内，所述第三叶轮活动套接在支撑轴上。

较优化地，所述过滤篮顶端设置有若干个进气口，所述过滤篮一侧内壁上设置有出气口，所述进气口、出气口分别与进气腔连通。

本发明中还设计了第一输送装置，其中第一输送装置包括第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮和支撑轴，当原料通过进料管进入过滤筒时，在重力作用下，原料会带动第一叶轮进行旋转，而第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮同轴设置，第二叶轮可随着第一叶轮的转动而转动，此时可在出料管内形成负压，保证原料顺利从出料管排出；本发明在过滤篮顶端设置有若干个进气口，在第一输送装置工作时，可在进气口通入压缩空气，压缩空气带动第三叶轮进行旋转，从而带动第一叶轮、第二叶轮进行转动；进气腔的设计可以辅助第一输送装置进行工作，无需使用电机进行原料输送，降低能耗的同时减少了噪音，且第一输送装置的设计配合了原料输送路径，有效实用。