[发明专利]一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法

说明书

本发明公开了一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，包括生产线本体，所述生产线本体内部包括有配料搅拌罐，且配料搅拌罐下端可拆卸连接有第一传送带，所述第一传送带下端可拆卸连接有真空挤出机，且真空挤出机出料口设置有第二传送带，所述第二传送带外侧活动连接有第一切割机构，且第二传送带右端固定连接有第二切割机构，所述第二切割机构出料端安装有第三传送带，且第三传送带右端设置有煅烧炉。该抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，使成型后的砖块具有抗冻和保温的作用，增加了整体的实用性，同时降低整体的能源消耗，增加了整体的实用性，且定位螺孔在定位刀架内部等间距分布，从而方便对砖块的成型形状进行调整，增加了整体的灵活性。

技术领域

本发明涉及砖块加工技术领域，具体为一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法。

背景技术

建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、 粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”，砖块进行加工需要通过一条生产线进行，使砖块可以快速的成型。

但砖生产线及生产方法，智能加工出功能较为单一的砖块，从而降低了整体的实用性，且砖生产线及生产方法在对砖块进行切割和成型的过程中，无法快速的对砖块进行快速的成型，且砖块的分割形状也不能进行调整，降低了整体的实用性，同时砖生产线及生产方法在对砖块进行挤出之间，没有对混合的物料进行预处理，降低了整体实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，以解决上述背景技术中提出砖生产线及生产方法，智能加工出功能较为单一的砖块，从而降低了整体的实用性，且砖生产线及生产方法在对砖块进行切割和成型的过程中，无法快速的对砖块进行快速的成型，且砖块的分割形状也不能进行调整，降低了整体的实用性，同时砖生产线及生产方法在对砖块进行挤出之间，没有对混合的物料进行预处理，降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，包括生产线本体，所述生产线本体内部包括有配料搅拌罐，且配料搅拌罐下端可拆卸连接有第一传送带，所述第一传送带下端可拆卸连接有真空挤出机，且真空挤出机出料口设置有第二传送带，所述第二传送带外侧活动连接有第一切割机构，且第二传送带右端固定连接有第二切割机构，所述第二切割机构出料端安装有第三传送带，且第三传送带右端设置有煅烧炉。

优选的，所述配料搅拌罐内部包括有配料进料管，且配料搅拌罐下端固定连接有出料管，所述出料管外侧固定连接有阀门，所述配料搅拌罐上端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过配料搅拌罐延伸至配料搅拌罐内部，所述第一电动机输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶，所述配料搅拌罐下端固定连接有支撑架。

优选的，所述出料管关于配料搅拌罐的垂直中心线对称分布有两组，且配料搅拌罐与第一电动机和搅拌轴的垂直中心线重叠，所述搅拌叶在搅拌轴外侧等间距分布有三组。

优选的，所述真空挤出机上端固定连接有预处理箱，且预处理箱左端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱右端固定连接有第二电动机，且第二电动机输出端穿过齿轮箱左端延伸至齿轮箱内部，所述第二电动机输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮左端固定连接有连接轴，且连接轴与预处理箱转动连接，所述连接轴外侧固定连接有破碎辊。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的规格一致，且主动齿轮与从动齿轮关于齿轮箱的水平中心线对称分布有两组，所述连接轴与主动齿轮和从动齿轮对应分布有两组，所述破碎辊外侧与预处理箱内侧不贴合。