[发明专利]一种用于火电锅炉刚性梁钢结构的防腐施工方法

说明书

本发明提供了一种用于火电锅炉刚性梁钢结构的防腐施工方法，包括以下步骤：(1)刚性梁钢结构部件的制作：锯割连接件角铁、合金钢长板及支座，再装焊；(2)刚性梁钢结构部件的正式涂装：进行连接件角铁、刚性梁保温层内结构和外结构的涂装；(3)刚性梁钢结构部件的组装：将合金钢长板贴合夹紧固定的H型钢靠件；将刚性梁保温层外结构推入至刚性梁保温层内结构的角铁与支座之间，装配连接件角铁，焊接；(4)刚性梁钢结构部件的涂层修补：对连接件角铁组装焊接区域进行除锈和涂层羽化，最后补涂油漆。本发明将刚性梁钢结构拆分成3部分分别制作，分别涂装，可以确保保温层内部和外部结构贴合处的防腐蚀涂层无障碍施工，确保涂层防腐性能完全满足技术要求。

技术领域

本发明涉及防腐施工技术领域，尤其涉及一种用于火电锅炉刚性梁钢结构的防腐施工方法。

背景技术

火力发电厂所使用的锅炉在正常运转下，承受外界自然风力、自重、附加负载、炉内负压、燃爆、脉动等载荷，以及运行中的各向膨胀，尤其在燃爆的非正常工况下还会受到更高的冲击压力，所以锅炉的全部受压元件均采用悬吊结构，以确保受压元件不被损坏，使锅炉有序膨胀，载荷正确传递，而锅炉的主体主要由水冷壁和刚性梁组成，这其中，刚性梁就属于悬吊结构，悬吊结构对于防腐施工来说，如果不能找到一个最佳的施工工艺方案，对于间隙非常狭小的位置是无法施工到涂层的；另外，刚性梁布置在锅炉的四周，锅炉内部产生的高温会对四周的结构造成影响，但同时又要保证刚性梁的不腐蚀，所以刚性梁的保温层结构需要使用即能耐高温又能防腐蚀的涂料（无机硅酸富锌涂料）对其进行保护，但保温层外部结构由于没有高温的影响则使用常规防腐蚀产品即可；另外，对于部分刚性梁保温层外部结构，使用了高强螺栓方式连接，且摩擦连接面需涂冷喷锌涂料来防腐及提供抗滑移性能；由于存在诸多的特殊性，导致刚性梁的结构、防腐及其施工与普通钢结构截然不同。

目前,实际施工过程中通常采用以下几种方式施工方案：

1、保温层内、外部分各零部件全部组装后涂装，最后修补油漆。该方案对防腐保护的缺点是保温层内、外部分结构接触面的地方除锈和涂漆无法实施，防腐质量无法保证。

2、保温层内、外部分各零部件先涂装再组装，最后修补油漆。该方案对防腐保护的缺点是保温层内、外部分零部件涂装后组装导致约占50~60%面积的涂层破损，最后涂层修补量大，且连接件角钢处装焊部位内侧修补时除锈和涂漆无法实施，防腐质量无法保证。

3、先将支座和连接件角铁、保温层的外结构分别焊接好，再将所有部件涂装，然后焊接好的支座和连接件角铁作为整体一个一个套到保温层的外结构的H型钢翼板上，再装焊合金钢长板，最后修补油漆。该方案对防腐保护的缺点是合金钢长板处焊接会导致约占30~40%面积的涂层破损，增加修补量；连接件角钢一个一个套到H型钢内，会导致H型钢翼板上的很多涂层被磕碰坏，且许多涂层存在隐性破损，防腐质量无法保证。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是在于提供一种用于火电锅炉刚性梁钢结构的防腐施工方法。

本发明的技术方案是：

一种用于火电锅炉刚性梁钢结构的防腐施工方法，该方法包括以下步骤：

(1) 刚性梁钢结构部件的制作：制作刚性梁钢结构的保温层内外的连接件角铁，将角铁型钢锯割为多个长度一样的小角铁，再将锯割下来的小角铁压制成设定的形状；制作刚性梁钢结构的保温层的内结构，通过切割设备锯割合金钢长板及支座，将合金钢长板在胎架上平放，并与支座垂直装焊，支座的一侧装焊连接件角铁Ⅰ；制作刚性梁钢结构的保温层的外结构, 通过切割设备切割多块钢板，并将钢板装焊好；

(2) 刚性梁钢结构部件的正式涂装：分别对刚性梁钢结构的保温层内外的连接件角铁Ⅱ、刚性梁钢结构的保温层的内结构及连接件角铁Ⅰ、刚性梁钢结构的保温层的外结构上涂装；