[发明专利]设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置

权利要求书

1.一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，包括浇包本体和吊架，所述浇包本体顶端活动安装有浇包盖，所述浇包本体两侧对称设置有翻转轴，所述翻转轴活动铰接在吊架上，所述浇包本体中间侧壁上设置有出料口，所述吊架右侧外壁上设置有用于与翻转轴连接的浇包倾倒装置，其特征在于：所述浇包倾倒装置包括设置在吊架右侧外壁上的横向减速箱、设置在横向减速箱底部上的安装座、设置在安装座上的电机和设置在横向减速箱侧壁上的纵向减速箱，所述纵向减速箱内设置有相互啮合的一级蜗杆和一级蜗轮，所述一级蜗杆与电机连接，所述横向减速箱内设置有相互啮合的二级蜗杆和二级蜗轮，所述一级蜗轮套装在二级蜗杆上，所述二级蜗轮套装在输出轴上，所述输出轴与翻转轴连接；

所述浇包本体顶部上方设置有安装架，所述安装架内壁上设置有用于容纳浇包盖的安装槽，所述浇包盖下部延伸出安装架底部密封在浇包本体，所述安装架底部两侧设置有用于驱动安装架和浇包盖上下移动的左侧蜗轮蜗杆升降机和右侧蜗轮蜗杆升降机，所述右侧蜗轮蜗杆升降机与浇包倾倒装置连接；

所述右侧蜗轮蜗杆升降机包括相互啮合的三级蜗杆、水平设置的三级蜗轮和套装在三级蜗轮中部且沿其上下移动的丝杆，所述三级蜗杆与二级蜗杆设置在同一蜗杆轴上，所述丝杆与安装架右侧连接；

所述左侧蜗轮蜗杆升降机包括连接在吊架左侧外壁上的减速箱、设置在减速箱底部上的安装座I、设置在安装座I上的顶盖电机、设置在减速箱内且相互啮合的四级蜗杆和水平设置的四级蜗轮以及套装在四级蜗轮中部且沿其上下移动的丝杆I，所述丝杆I与安装架左侧连接。

2.如权利要求1所述的设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述浇包盖顶部设置有用于起吊的挂钩，所述安装架上设置有用于限制浇包盖位置的插销。

3.如权利要求1所述的设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述右侧蜗轮蜗杆升降机和左侧蜗轮蜗杆升降机对应设置且位于翻转轴远离出料口的一侧。

4.如权利要求3所述的设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述安装架两侧还设置有顶盖倾转装置，顶盖倾转装置位于翻转轴靠近出料口另一侧，所述顶盖倾转装置包括固定设置有安装架底部的支撑杆，所述支撑杆另一单铰接有连接杆，所述翻转轴上套装有凸轮板，所述连接杆另一端与凸轮板靠近远端处铰接连接。

5.如权利要求4所述的设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述吊架上设置有水平设置的支架，所述支架延伸出吊架外设置有限位柱，所述连接杆侧壁上设置有容纳限位柱的滑槽。

6.如权利要求1所述的设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述浇包盖包括由上至下依次设置的外层保温层、金属盖体和内层耐火层，所述浇包本体上部侧壁由外至内依次设置有金属外壳、外层耐火层、中间保温层和内层耐火层。

7.如权利要求1所述的设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述浇包本体下部侧壁由外至内依次设置有金属外壳和耐火内衬。

8.如权利要求6或7所述的设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述中间保温层内均布有由耐火材料制备的连接柱，所述连接柱两端分别与外层耐火层和内层耐火层连接。

9.如权利要求6所述的一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述中间保温层的厚度设置为45-55mm，所述外层耐火层的厚度设置为35-45mm，所述内层耐火层的厚度设置为55-65mm。