[发明专利]一种高透有机颜料着色色母粒的制备方法

权利要求书

1.一种高透有机颜料着色色母粒的制备方法，其特征在于，其成分按份数可分为：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿各0.2份，耐晒大红、大分子红、大分子黄各0.5份，永固黄以及永固紫0.8份，偶氮红0.5份，分散剂以及着色剂各3份，酚醛树脂0.5份其制备方法为，研磨-转相-干燥-造粒；

其中：所述碾磨工艺为：将酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红通过研磨机碾磨至近似的颗粒大小，要求为0.50-1mm的颗粒，将各组分按配方比例配料后在高速混合机中混合1~2分钟；然后采用螺杆挤出机进行熔融共混并挤出造粒，此过程控制螺杆挤出机的温度为220~260℃，螺杆挤出机的转速为280~320r/min，得到粉末状完成品；

所述转相工艺为：a.颜料粒子从水相逐渐的转入非水油相中；或相反的从油相转入水相中；b.水分离，逐步增加聚集油相，同时分离出连续的水相；c.脱水，从非水相中水分合并并脱出；d.分散，借助于内部剪切力实现颜料粒子的润湿以及在非水油相中的分散；e.稀释，添加一种或多种连结料以降低颜料的浓度即粘度；f.标准化，加入适量的添加剂或其他着色剂以调整颜料的色光或流变性能，并达到规定的颜色标准；

所述干燥工艺为：将转相后的有机颜料置入干燥机内进行干燥处理，要求工作温度为45°；

所述造粒工艺为：将干燥后的有机颜料置入造粒机内进行造粒工艺，制得颗粒状成品。

2.根据权利要求1所述的一种高透有机颜料着色色母粒的制备方法，其特征在于，所述造粒工艺，主要包括：工作台(1)、支撑架(2)、输出电机(3)、加工箱(4)、螺纹杆(5)、套装环(6)、推挤板(7)、限位凸起(8)、限位轨道(9)、进料口(10)、驱动套(11)、切刀(12)、造粒孔(13)以及收集箱(14)，所述加工箱(4)设置在所述工作台(1)的上端面，所述收集箱(14)设置在所述工作台(1)的一侧，所述支撑架(2)设置在所述加工箱(4)的一侧，所述输出电机(3)设置在所述支撑架(2)上，所述螺纹杆(5)一端与所述输出电机(3)的输出端固定连接另一端穿过所述加工箱(4)，所述套装环(6)套装在所述螺纹杆(5)上，所述推挤板(7)设置在所述套装环(6)上，所述限位凸起(8)设置在所述推挤板(7)上，所述限位轨道(9)开在所述加工箱(4)的内侧表面且与所述限位凸起(8)位置相对应，所述进料口(10)开在所述加工箱(4)的上表面，所述驱动套(11)固定在所述螺纹杆(5)伸出所述加工箱(4)一端，所述切刀(12)固定在所述驱动套(11)上，所述造粒孔(13)开在所述加工箱(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种高透有机颜料着色色母粒的制备方法，其特征在于，所述切刀(12)与所述加工箱(4)上的所述造粒孔(13)相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种高透有机颜料着色色母粒的制备方法，其特征在于，所述收集箱(14)与所述切刀(12)的位置相对应。

5.根据权利要求2所述的一种高透有机颜料着色色母粒的制备方法，其特征在于，所述切刀(12)的刀尖部分与所述加工箱(4)的外轮廓相重合。

6.根据权利要求2所述的一种高透有机颜料着色色母粒的制备方法，其特征在于，所述加工箱(4)为圆柱形箱体且与所述推挤板(7)的直径相匹配。